۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
سوپرآلیاژ استلایت 31 یا X40 یک سوپرآلیاژ پایه کبالت (Co Cr Ni W) با مقاومت در برابر سایش و خوردگی بالا، خواص پارگی تنش عالی، مقاومت در برابر ضربه حرارتی و مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی است. معمولاً در گرمترین بخشهای توربین های گاز صنعتی استفاده میشود.
استلایت ۳۱ یک سوپرآلیاژ پایه کبالت و مقاوم در برابر دمای بالا است که دارای خواص کششی و خزشی بالایی است. این آلیاژ از نظر خواص پارگی ناشی از تنش، به ویژه در دمای ۱۷۰۰ درجه فارنهایت (۹۲۶ درجه سانتیگراد) و ۱۸۰۰ درجه فارنهایت (۹۸۰ درجه سانتیگراد) نسبت به بسیاری از آلیاژهای موجود در بازار، برتر است. استلایت ۳۱ در برابر اتمسفرهای اکسیدکننده و کاهنده تا دمای ۲۱۰۰ درجه فارنهایت (۱۱۵۰ درجه سانتیگراد) مقاوم است.
این آلیاژ مقاومت بسیار خوبی در برابر شوک حرارتی و مکانیکی دارد. به دلیل خواص دمای بالا، استلایت ۳۱ اغلب در موتورهای توربین گازی در مناطقی که در معرض فرسایش گاز داغ هستند و همچنین ابزارهای کار در کوره که نیاز به ترکیبی از یکپارچگی مکانیکی و مقاومت در برابر سایش داغ دارند، استفاده میشود.
ترکيب شيميايی
| Manganese Mn 0.50 |
Iron Fe 1.50 |
Tungsten W 7.50 |
Nickel Ni 10.00 |
Chromium Cr 22.00 |
Cobalt Co 57.50 |
| Carbon C 0.50 |
Silicon Si 0.50 |
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| X40 | R300031 |
خواص مکانیکی
| سختی (HRB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 320 | 220 | 5 | 690 | 1000 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8.61 | – | 1340-1395 | – |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| ضعیف | عالی | خوب | خوب | خوب | عالی | خوب | خوب | ضعیف | ضعیف | خوب | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته | ناپیوسته
1150 |
|
|











ریختهگری
استلایت ۳۱ اغلب به شکلهای دلخواه ریختهگری میشود، به خصوص برای هندسههای پیچیده. ریختهگری دقیق در خلاء یک تکنیک رایج است.
پرس ایزواستاتیک گرم (HIP)
اغلب پس از ریختهگری برای بهبود چگالی، کاهش تخلخل و افزایش خواص مکانیکی استفاده میشود.
سختکاری سطحی
پودر استلایت ۳۱ را میتوان به عنوان یک پوشش مقاوم در برابر سایش از طریق فرآیندهایی مانند روکش لیزری یا پاشش پلاسما اعمال کرد و یک ساختار کامپوزیت ایجاد کرد.
ماشینکاری CNC
پس از ریختهگری یا سختکاری سطحی، از ماشینکاری CNC دقیق برای دستیابی به تلرانسهای دقیق و ابعاد نهایی مطلوب استفاده میشود.
متالورژی پودر
پودر استلایت ۳۱ را میتوان در تکنیکهای مختلف متالورژی پودر، از جمله تولید افزایشی، برای ایجاد اشکال پیچیده با کنترل دقیق بر خواص مواد استفاده کرد.