محصولات مرتبط

تماس جهت خرید

۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳

۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳

محصولات مرتبط

فیلترها

مونل 400

برخی کالاها بدلیل نوسانات دلار یا وارداتی بودن نیاز به ثبت سفارش دارند

آخرین بروزرسانی: ثبت نشده
نمایش قیمت با محاسبه ارزش افزوده

مونل 400

آلیاژ 400، یک آلیاژ نیکل-مس چقرمه (داکتیل)، با مقاومت فوق‌العاده در محیط‌های خورنده مختلف است. این آلیاژ در شرایط اکسیدی ملایم، خنثی و حتی برخی محیط‌های احیایی پایدار باقی می‌ماند. اصلی‌ترین کاربرد آن در محیط‌های دریایی، محلول‌های کلریدی غیراکسیدی و فرآیندهایی است که مقاومت به خوردگی در اولویت بالاست.

تاریخچه استفاده از آلیاژ 400 به اوایل قرن بیستم بازمی‌گردد، زمانی که با هدف استفاده از سنگ معدن نیکل دارای مقدار زیاد مس، این آلیاژ تولید شد. نسبت نیکل به مس در آن زمان تقریباً مشابه با ترکیب امروزی آلیاژ 400 بود.

مانند نیکل خالص، این آلیاژ در حالت آنیل‌شده استحکام کمی دارد و برای افزایش خواص مکانیکی، به روش‌های مختلفی مانند کارسرد و عملیات حرارتی تقویت می‌شود.

 

ترکيب شيميايی

 

Carbon
C
30/0		 Silicon
Si
50/0		 Manganese
Mn
00/2		 Iron
Fe
50/2		 Copper
Cu
00/34-00/28		 Nickel
Ni
00/63
          Sulfur
S
024/0

ویژگی‌های کلیدی 

  • مقاومت عالی در مقابل خوردگی در گستره وسیعی از محیط‌های اسیدی و قلیایی
  • مناسب به ویژه در شرایط احیایی
  • داکتیلیته و هدایت حرارتی خوب

استانداردها

 

نام‌های دیگر ASTM AMS UNS EN Chemical Designation  EN Numeric Designation  (DIN) AISI
N04400 NiCu30Fe 2.4360
2.4361		 Ni200

خواص مکانیکی

سختی (HB) مدول الاستیک (GPa) درصد تغییر طول در 50 میلی‌متر (2 اینچ) استحکام تسلیم (MPa) استحکام کششی (MPa)
160-220 179 40 285 568

 

خواص فیزیکی

 

چگالی (3g/cm) مقاومت الکتریکی (n.Ωm) نقطه ذوب (ºC) (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه
8.80 0.51 1300-1350 427

 

 

 

خواص خوردگی 

تیزاب سلطانی هیدروژن سولفید
)H2S(		 اسید فرمیک
)HCOOH(		 اسید استیک
)CH3COOH(		 کلر
(–Cl)		 آب دریا
(NaCl 3.5%)		 اسید نیتریک
(HNO3)		 اسید فسفریک
(H3PO4)		 اسید هیدروفلوئوریک
(HF)		 اسید هیدروکلریک
(HCl)		 اسید سولفوریک
(H2SO4)
نامناسب خوب خوب خوب خوب خوب نامناسب نامناسب خوب نامناسب خوب

خواص حرارتی و اکسیداسیون

 

حداکثر دمای کاری  ºC  ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm)
پیوسته

600

 ناپیوسته

1000

 22 13.9

 

نمایش بیشتر

کاربردها

در ادامه بخوانید

فرآیندهای ساخت و تولید

 

شکل‌دهی گرم و سرد

  • دارای خصوصیات عالی شکل‌دهی سرد تقربیا متناظر با فولادهای زنگ‌نزن کروم نیکل
  • نرخ کارسختی پایین‌تر از فولاد زنگ‌نزن نوع 301/304
  • این آلیاژ می‌تواند در عملیات کشش چندگانه مورد استفاده قرار گیرد که به طور نسبی میزان زیادی تغییرشکل بین عملیات‌های آنیل رخ می‌دهد.

ماشینکاری
آلیاژ مونل 400 می‌تواند با نرخ های رضایت بخش توسط ماشین آلات مرسوم در صنعت، ماشین کاری شود. در کل آلیاژ سرد کشیده شده یا سرد کشیده و تنش گیری شده ، بهترین قابلیت ماشین کاری و صاف ترین سطح در پایان را دارد. آلیاژ مونل R-450 ، گرید مناسب ماشین کاری مونل 400 است.

 

عملیات حرارتی

  • سیکل عملیات آنیل معمولا در محدوده 1400 تا 1800 درجه فارنهایت (760 تا 980 درجه سانتی‌گراد) برای مدت زمان‌های کوتاه صورت می‌گیرد.
  • عملیات آنیل باید در اتمسفر (محیط) عاری از ترکیبات سولفوری انجام شود، چون امکان دارد سولفور ماده را در زمان قرارگیری در محدوده دماهای آنیل شکننده کند.
  • رهاسازی تنش دما پایین بر روی ماده کارسرد شده با حرارت‌دهی در دمای حدود 575 درجه فارنهایت (300 درجه سانتی‌گراد) برای 1 تا 3 ساعت امکان‌پذیر است.
  • درصد بالایی از آلیاژ بدون عملیات حرارتی نهایی در شرایط کاری قرار می‌گیرند. این باعث افزایش استحکام ماده می‌شود.

جوشکاری و جوش پذیری

امکان اتصال‌دهی توسط فرآیندهای مختلفی شامل فرآیندهای جوشکاری قوسی تنگستنی تحت گاز محافظ (GTAW)، قوسی فلزی تحت گاز محافظ (GMAW) و قوس دستی (SMAW)

  • تمیزکاری ناحیه اتصال از منابع روانساز و رنگ‌ها برای جلوگیری از شکنندگی
  • ماده باید برای بهترین جوشکاری دارای مقیاس آزاد باشد. روند جوشکاری برای آلیاژ 400 مشابه روش‌هایی است که برای فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی استفاده می‌شود.
  • معمولا عملیات حرارتی پیش‌گرم و پس‌گرم برای جوشکاری این آلیاژ مورد نیاز ناست.
ورود یا ثبت‌نام