محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
اینکولوی ۸۲۵ یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیطهای مختلف، از جمله شرایط اکسیدکننده و احیایی ، شناخته میشود. این مادهای همهکاره است که در کاربردهایی مانند فرآوری شیمیایی، صنعت نفت و گاز و صنایع هستهای به دلیل توانایی مقاومت در برابر اسیدهای خورنده، دماهای بالا و ترکخوردگی ناشی از خوردگی تنشی استفاده میشود.
این گرید در برابر طیف گستردهای از اسیدهای احیایی و اکسیدی از جمله اسید سولفوریک، فسفریک، نیتریک، هیدروفلوئوریک و اسیدهای آلی و محیطهای قلیایی مانند هیدروکسید سدیم و پتاسیم مقاومت بسیار خوبی دارد.
این آلیاژ شکل پذیری خوبی داشته و خواص مکانیکی خود را تا دمای 550 درجه سانتیگراد حفظ میکند و در این دماها مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون از خود نشان میدهد.
ترکيب شيميايی
| Nickel Ni 38.00-46.00 |
Chromium Cr 19.50-23.50 |
Iron Fe 22.00 |
Molybdenum Mo 2.5-3.5 |
Copper Cu 1.5-3.0 |
Titanium Ti 0.60-1.20 |
| Manganese Mn 1.00 |
Aluminium Al 0.20 |
Silicon
Si |
Carbon C 0.05 |
Sulfur S 0.03 |
ویژگیهایی کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| N08825 N08840 |
NiCr21Mo | 2.4858 |
خواص مکانیکی
| سختی (HRB) | مدول الاستیک
(GPa) |
درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 150 | 196 | 30 | 207-241 | 586 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8.14 | 1.13 | 1370-1400 | 440 |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| ضعیف | خیلی خوب | خوب | خیلی خوب | قابل قبول | خوب | خوب | خوب | خوب | خوب | خوب | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته
538 |
ناپیوسته
530 |
11.1 | 14 |
محدوده دمایی برای شکلدهی گرم: ۸۷۰ تا ۱۱۸۰ درجه سانتیگراد (۱۶۰۰ تا ۲۱۵۰ درجه فارنهایت) و آخرین مرحله کار گرم: ۸۷۰ تا ۹۸۰ درجه سانتیگراد (۱۶۰۰ تا ۱۸۰۰ درجه فارنهایت) برای بهترین مقاومت به خوردگی. سرد کردن در هوا مطلوب است.
آنیلینگ پایدارکننده (Stabilizing Anneal): پس از کار گرم توصیه میشود، به خصوص اگر جوشکاری یا عملیات حرارتی دیگری در پی باشد.
اینکولوی ۸۲۵، آلیاژی از نیکل-آهن-کروم، میتواند از طریق کار سرد به طور قابل توجهی تقویت شود. این فرآیند شامل شکلدهی فلز در دمای اتاق است که باعث افزایش استحکام و سختی آن شده و در عین حال شکلپذیری آن را کاهش میدهد. این آلیاژ به دلیل مقاومت به خوردگی عالی خود، به ویژه در محیطهای خشن مانند محیطهای حاوی اسید سولفوریک، اسید فسفریک و یونهای کلرید، شناخته شده است.
جوشکاری
روشهای رایج جوشکاری مانند جوشکاری قوس تنگستن گازی (GTAW)، جوشکاری قوس فلزی محافظتشده (SMAW)، جوشکاری قوس فلزی گازی (GMAW) و جوشکاری زیرپودری (SAW) برای این آلیاژ مناسب هستند.
کنترل ورودی حرارت در طول جوشکاری و سایر فرآیندهای ساخت برای جلوگیری از ایجاد تغییرات ریزساختاری مضر اهمیت دارد.
آنیل محلولی (Solution Annealing) : این فرآیند شامل گرم کردن اینکولوی ۸۲۵ تا دمای بالا (حدود ۹۴۰ درجه سانتیگراد یا ۱۷۲۵ درجه فارنهایت) و سپس سرد کردن سریع آن است. این عملیات به انحلال کاربیدها و سایر فازها کمک میکند و در نتیجه ریزساختاری یکنواختتر و پایدارتر به دست میآید که برای مقاومت به خوردگی بهینه و خواص مکانیکی حیاتی است.
تنشزدایی (Stress Relieving) : اینکولوی ۸۲۵ ممکن است پس از شکلدهی یا جوشکاری نیز تنشزدایی شود تا تنشهای پسماند که میتوانند منجر به ترکخوردگی یا اعوجاج شوند، کاهش یابد. این کار معمولاً در دمایی پایینتر از آنیل محلولی انجام میشود و شامل نگهداشتن مواد در دمای مورد نظر برای مدت زمان مشخصی قبل از سرد کردن است.
عدم عملیات حرارتی سختکاری (No Hardening Heat Treatment): برخلاف برخی آلیاژهای دیگر، اینکولوی ۸۲۵ را نمیتوان از طریق عملیات حرارتی سخت کرد.
پایدارسازی (Stabilization) : وجود تیتانیوم در اینکولوی ۸۲۵ به پایدارسازی آلیاژ در برابر حساسیتزایی کمک میکند، که فرآیندی است که میتواند منجر به خوردگی بیندانهای شود. عملیات حرارتی مناسب، به ویژه آنیل پایدارسازی، برای به حداکثر رساندن مقاومت به خوردگی آلیاژ در کاربردهای مختلف ضروری است.
عملیات تراشکاری (Turning) ، فرزکاری (Milling)، سوراخکاری (Drilling) و سنگزنی (Grinding) را میتوان برای ماشینکاری این آلیاژ به کار برد.
