محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
فولاد ضد زنگ گرید 405 یک استیل حاوی 12 درصد کروم است که از آن در شرایط جوش شده استفاده میشود. بر خلاف سایر آلیاژهای حاوی 12 درصد کروم جهت استحکام دهی این گرید، میتوان فولاد را از درجه حرارتهای بسیار بالا (بدون آسیب دیدن) در هوا سرد کرد.
ترکیب شیمیایی
| Iron
Fe Balance |
Chromium
Cr 11.50-14.50 |
Manganese
Mn 1.00 |
Aluminium
Al 0.10-0.30 |
Silicon
Si 1.00 |
Carbon
C 0.08 |
| Phosphorus
P 0.04 |
Sulfur
S 0.03 |
||||
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMSE | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| JIS SUS405
BS 405S17 AFNOR Z8CA12 |
A276
A314 A473 A479 A511 A580 |
SA240
SA268 SA479 |
S40500 | X6CrAl13 | 1.4002 | 405 |
خواص مکانیکی
| سختی (HB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم MPa)) | استحکام کششی (MPa) |
| 131 | 200 | 25 | 276 | 448 |
خواص فیزیکی
| چگالی فولاد 405 (g/cm3) | مقاومت الکتریکی (nΩ.m) | نقطه ذوب ((ºC | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 7.7 | 60 | 1375-1450 | 500 |
خواص خوردگی
مقاومت به خوردگی این فولاد مشابه استیل410 است. استفاده از این فولاد در شرایطی کاربرد دارد که جوشپذیری بیشتر از فولاد 410 مورد نیاز است.
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید
)H2S( |
اسید فرمیک
)HCOOH( |
اسید استیک
)CH3COOH( |
کلر
)Cl–) |
آب دریا
(NaCl– 3.5%) |
اسید نیتریک
(HNO3) |
اسید فسفریک
(H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک
(HF) |
اسید هیدروکلریک
(HCl) |
اسید سولفوریک
(H2SO4) |
| نامناسب | خوب: تا دمای 100 درجه سانتی گراد | وابسته به شرایط :در دماهای پایین نامناسب: در دمای جوش | ضعیف : در غلظت های بالا و دمای پایین | خوب: در محیط خشک، ضعیف: در محیط مرطوب |
– | وابسته به شرایط | وابسته به شرایط | نامناسب | نامناسب | ضعیف |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری (ºC) | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی m.K)/(µm | |
| پیوسته
705 |
ناپیوسته
815 |
27 | 10.8 |
فرآیندهای ساخت و تولید
استیل گرید 405 یک فولاد فریتی است که مقاومت به خوردگی آن از گرید 430 کمتر و مشابه گرید 410 است. جوشپذیری فولادهای گرید 405 بسیار بهتر از 410 میباشد. از این فولاد برای کاربرد در محیطهایی با خورندگی متوسط استفاده میشود.
شکلدهی
استفاده از روش های مختلف شکلدهی ، فولاد نوع 405 را قادر میسازد تا به راحتی پیچانده ، کشیده و شکل داده شود. استیل نوع 405 در دمای 817-871 درجه سانتی گراد نگه داشته می شود و سپس درجه حرارت به دمای 1038-1121 درجه سانتی گراد افزایش می یابد. برای این نوع استیل عملیات فورج زیر 816 درجه سانتیگراد توصیه نمی شود. پس از فورج قطعه توسط هوا خنک و در نهایت آنیل می شود.
ماشینکاری
گرید 405 به علت دارا بودن خواص چقرمگی و نرم بودن می تواند به راحتی ماشینکاری شود.
عملیات حرارتی
آنیل : استیل405 در دمای 649-760 درجه سانتیگراد نگه داشته می شود و سپس در هوا خنک می شود.
استحکامبخشی : استیل نوع 405 را می توان با نگه داری در دمای 982-1010 درجه سانتی گراد و سپس سرد کردن در روغن، سختکاری کرد.
جوش پذیری
می توان با استفاده از روش های ذوبی با گاز محافظ و روش های مقاومتی جوش داده شود. روش اکسی استیلن توصیه نمیشود. آنیل کردن پس از جوشکاری انعطاف پذیری را تا بیشترین مقدار خود افزایش می دهد. سخت کردن استیل 405 با استفاده ازالکترود های 405 Cb که حاوی کلمبیوم می باشد، کنترل می شود.
