محصولات مرتبط

تماس جهت خرید

۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳

۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳

محصولات مرتبط

سوپرآلیاژ

برخی کالاها بدلیل نوسانات دلار یا وارداتی بودن نیاز به ثبت سفارش دارند

آخرین بروزرسانی: ۷ بهمن ۱۴۰۳ | ۱۰:۲۱
نمایش قیمت با محاسبه ارزش افزوده
سوپرآلیاژ، آلیاژی است که توانایی کار در نقاط نزدیک به نقطه ذوب خود را دارد. فلزات پایه سوپرآلیاژها، نیکل، کبالت و آهن است و عناصر دیگر نظیر: مولیبدن، تنگستن، آلومینیم، تیتانیوم، زیرکونیوم، وانادیوم، کربن، بور، تانتالیوم و … به این فلزات پایه اضافه می‌شود. سوپرآلیاژها یا ابرآلیاژها استحکام زیادی در دماهای بالا دارند و در برابر خزش، خوردگی و اکسایش مقاوم هستند.

انواع سوپر آلیاژها

با انواع سورآلیاژهایی که متالیوم در حال ارائه آن است آشنا شوید.

  • نیکل یک فلز واسطه براق، نقره‌ای-سفید است که به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی و اکسیداسیون، جایگاه ویژه‌ای در صنعت دارد. این فلز از گروه فلزات آهنی است و خواص مغناطیسی قابل توجهی از خود نشان می‌دهد؛ به طوری که دمای کوری نسبتاً بالایی دارد و در دمای اتاق فرومغناطیس است.
  • اینکونل Inconels یک خانواده بزرگ از سوپرآلیاژهای پایه نیکل هستند که عمدتاً از نیکل (Ni) و کروم (Cr) تشکیل شده‌اند و با افزودن عناصری مانند مولیبدن، کبالت، نیوبیوم و تیتانیوم تقویت می‌شوند. این گروه از آلیاژها به دلیل ترکیب منحصربه‌فرد خواص زیر، در محیط‌های بسیار چالش‌برانگیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
  • هستلوی گروه دیگری از سوپرآلیاژهای با عملکرد بالا است که عمدتاً از نیکل (Ni) و مولیبدن (Mo) تشکیل شده‌اند و برای مقاومت استثنایی در برابر خوردگی شدید شیمیایی شناخته می‌شوند. کاربرد اصلی هستلوی، حفظ یکپارچگی ساختاری در محیط‌های بسیار خورنده است.
  • نایمونیک سوپرآلیاژهای پایه نیکل بر اساس مکانیسم تقویت به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند، آلیاژهای سخت‌شده با رسوبات که مقاومت به خزش و گسیختگی تنشی در دماهای بالا (کاربرد هوافضا) را تضمین می‌کنند. همچنین آلیاژهای حاوی مولیبدن و کروم بالا که تخصص آن‌ها مقاومت شیمیایی فوق‌العاده در برابر محیط‌های خورنده شدید اکسیدکننده و احیاکننده (کاربرد صنایع فرآیندی) است.
  • مونل از خانواده سوپرآلیاژهای نیکل-مس هستند که برای کار در شرایط خوردگی بالا و محیط‌های دریایی توسعه یافته‌اند.
  • اینکولوی یکی از انواع سوپرآلیاژهای نیکل-آهن-کروم است که به طور تخصصی برای ایجاد تعادل میان مقاومت در برابر خوردگی و پایداری مکانیکی در دمای بالا طراحی شده‌اند. این آلیاژها معمولاً دارای درصد آهن نسبتاً بالاتری نسبت به خانواده اینکونل هستند.
  • استلایت یکی از آلیاژهای بسیار مقاوم در برابر سایش هستند که عمدتاً بر پایه کبالت ساخته شده‌اند. این آلیاژها به دلیل ترکیب شیمیایی و ریزساختار خاص خود، مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر سایش، فرسایش، خوردگی و حرارت بالا از خود نشان می‌دهند.
  • یودیمت گروهی از سوپرآلیاژهای با کارایی بسیار بالا و عمدتاً پایه نیکل است که مانند نایمونیک، تمرکز اصلی آن‌ها بر استحکام خزش و پایداری در بالاترین دماهای ممکن در محیط‌های تهاجمی است.
  • سایر

سوپرآلیاژها علاوه بردسته بندی فلز ماتریس دارای نام و خانواده تجاری هستند که مطرح‌ترین آنها به شرح زیر است:

نیکل مونل اینکونل اینکولوی هستلوی نایمونیک یودیمت استلایت سایر
نیکل 200
نیکل 201
نیکل 205
مونل 400
مونل K500
اینکونل 600
اینکونل 601
اینکونل 617
اینکونل 625
اینکونل 686
اینکونل 690
اینکونل 713
اینکونل 718
اینکونل 725
اینکونل 738
اینکونل 792
اینکونل X-750
اینکولوی 800
اینکولوی 801
اینکولوی 802
اینکولوی 803
اینکولوی 807
اینکولوی 825
اینکولوی 903
اینکولوی 907
هستلوی B
هستلوی B2
هستلوی B3
هستلوی C
هستلوی C4
هستلوی C22
هستلوی C276
هستلوی C2000
نایمونیک 75
نایمونیک 80A
نایمونیک 90
یودیمت 500
یودیمت 700
استلایت 1
استلایت 4
استلایت 6
A286
N155
FSX 414
GTD 111
GTD 222
X 45
Haynes 25
Haynes 188

 

کاربردهای سوپرآلیاژها

موتورهای هواپيما
صنایع هوافضا
سيستم‌های هسته‌ای
تجهيزات متالورژی و شکل‌دهی فلزات
توربين‏‌های گاز و بخار
نفت، گاز و پتروشیمی
صنایع شيميایی
تجهيزات كنترل آلودگی
صنایع هوایی
تجهيزات عمليات حرارتی
ابزارها و تجهیزات پزشكی
مبدل‏های حرارتی

دسته بندی و بازه عناصر اصلی سوپرآلیاژها

پایه نیکل پایه کبالت پایه آهن
نیکل 38 – 76 %
کروم تا 27 %
کبالت تا 20 %
 کبالت 30 – 65 %
نیکل تا 38 %
کروم 19 – 30 %
آهن 32 – 67 %
نیکل 9 -38 %
کبالت 15 – 22 %

ویژگی های سوپرآلیاژها

برخی از ویژگی های برجسته سوپرآلیاژها را می توانید در زیر ببینید:

  • استحكام مكانيكی در دماهای بالا
  • مقاومت به خزش عالی
  • عمر خستگی بالا
  • مقاومت به خوردگی
  • مقاومت در برابر اكسيداسيون
  • كاركرد عالی در دماهای زير صفر
  • پايداری فازی و سطحی
پایه نیکل پایه کبالت پایه آهن
  • استحکام بالا
  • مقاومت به حرارت بالا
  • مقاومت به خوردگی بالا
  • قابلیت ماشینکاری خوب
  • ضریب انبساط حرارتی پایین
  • هدایت حرارتی خوب
  • قابلیت شکل‌دهی و کشش آسان
  • خواص مغناطیسی خوب
  • نقطه ذوب بالاتر در مقایسه با سوپرآلیاژهای پایه نیکل یا آهن
  • مقاومت بالا در برابر خوردگی گرم در مقایسه با سوپرآلیاژهای پایه نیکل یا آهن
  • مقاومت در برابر خستگی حرارتی و جوش‌پذیری بالاتر در مقایسه با سوپرآلیاژهای پایه نیکل
  • خواص دما بالا و مقاوم به حرارت (به دلیل وجود تنگستن)
  • مقاومت عالی در برابر اسیدهای نیتریک، فسفریک و سولفوریک
  • استحکام بالا در دمای اتاق
  • مقاومت بالا در برابر خزش، خوردگی و سایش
  • مناسب برای کاربردهای استاتیک در دمای بالا و چقرمگی شکست خوب
  • استحکام خزشی بالا
  • مقاوم در برابر خوردگی تنشی، ناشی از یون‌های کلر و خوردگی حفره‌ای و شیاری
  • مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و کربوره شدن در دماهای بالا
  • داکتیلیته بالا، قابلیت شکل‌پذیری و جوشکاری

تاثیرو دلیل بکارگیری عناصردر سوپرآلیاژها

عنصر رنج درصد وزنی  هدف
Ni , Co , Fe 50 -70 % این عناصر فاز γ ماتریس پایه سوپرآلیاژ را تشکیل می‌دهند. Ni ضروری است زیرا γ’ (Ni3Al) را نیز تشکیل می‌دهد. Fe و Co نقطه ذوب بالاتری نسبت به Ni دارند و محلول جامد را تقویت می‌کنند. آهن نیز بسیار ارزانتر از Ni یا Co است.
Cr 5 -20 % کروم برای مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی لازم است. اکسید محافظ Cr2O3 را تشکیل می‌دهد.
Al 0.5 -6 % Al اصلی ترین تشکیل دهنده γ’ است. همچنین یک اکسید محافظ Al2O3 را تشکیل می‌دهد که مقاومت اکسیداسیون را در دمای بالاتر از Cr2O3 ایجاد می‌کند.
Ti 1-4 % Ti تشکیل دهنده γ’ است.
C 0.05-0.2 % کاربیدهای MC و M23C6 (M= فلز) فاز تقویتی در غیاب γ’ هستند.
B , Zr 0 -0.1 % بور و زیرکونیوم به مرز دانه‌ها استحکام می‌بخشند.
Nb 0-5 % Nb می تواند γ”، فاز تقویت کننده در دماهای پایین‌تر (زیر 700 درجه سانتی گراد) را تشکیل دهد.
Re,W, Hf, Mo, Ta  1-10 % فلزات نسوز که به مقدار کم برای تقویت محلول جامد(و تشکیل کاربید) اضافه می‌شوند. آنها سنگین هستند، اما نقطه ذوب بسیار بالایی دارند.

انواع فازها درسوپرآلیاژها و نتایج آنها

فاز هدف
گاما γ فاز زمینه و ماتریس، که یک محلول جامد با ساختار بلوری مکعبی وجه پر FCC از عناصر آلیاژی است. هنگام سرد شدن سوپرآلیاژها از حالت مذاب، کاربیدها شروع به تشکیل شدن می‌کنند و در دمای پایینتر فاز گاما ایجاد می‌شود.
گاماپریم ‘γ یک فاز بین فلزی بر پایه نیکل به همراه آلومینیم و تیتانیوم است که ساختار بلوری مکعبی وجه پر FCC دارد. این فاز وظیفه استحکام آلیاژ را بر عهده دارد. عناصر موجود در این فاز نقش بسزایی در پایداری آلیاژ در دمای بالا دارند.
گاما زگوند “γ این فاز جهت افزایش استحکام ابرآلیاژهای پایه نیکل در دمایی پایین‌تر نسبت به فاز ‘γ یعنی دمای کمتر از ۶۵۰درجه سانتی گراد استفاده می‌شود. ساختار بلوری در این فاز، تتراگونال BCT است.
فازهای کاربید از این فازها در ابرآلیاژهای پایه نیکل به منظور پایدارسازی ساختار ماده در مقابل تغییر شکل در دماهای بالا استفاده می‌شود. کاربیدها در مرز دانه ها تشکیل می‌شوند و از حرکت مرز دانه‌ها جلوگیری می‌کنند.
فازهای صفحه متراکمTCP به خانواده‌ای از فازها اطلاق می‌شود که در حالت پیشفرض صفحه متراکم نیستند ولی در اثر مجاورت با بلورهای هگزاگونال HCP متراکم می‌شوندو
η , δ , σ , μ , Laves دیگر فازهایی که در برخی سوپرآلیاژها وجود دارند.

سفارش و تأمین سوپرآلیاژها در متالیوم

برای ثبت سفارش در متالیوم نیاز است مراحل زیر انجام شود :

  • ثبت سفارش نهایی پس از تأیید موجودی و نرخ روز

  • نحوه تأمین و لجستیک مواد تخصصی

  • تأمین مستقیم و واردات سوپرآلیاژها

قیمت سوپر آلیاژها

قیمت‌گذاری سوپرآلیاژها به دلیل ارزش‌گذاری جهانی آن‌ها، به طور مستقیم متأثر از نوسانات نرخ ارز است، به همین دلیل، بهای تمام شده این محصولات به‌صورت شناور تعیین می‌شود. برای دستیابی به نرخ معتبر و نهایی سوپرآلیاژها در هر روز، استعلام مستقیم و تماس با مجموعه ضروری است تا تأثیرات لحظه‌ای تغییرات نرخ ارز بر قیمت محصول نهایی لحاظ شود.

چرا باید از متالیوم سوپر آلیاژ بخریم؟

تأمین سوپرآلیاژها از متالیوم، تضمین‌کننده اصالت کامل و کیفیت سطح بالا است؛ چرا که تمامی اجناس نو بوده و اصالت آن‌ها علاوه بر سرتیفیکیت‌های تولیدکننده، در صورت درخواست مشتری با گزارش مجزای آزمایشگاه‌های تخصصی تأیید می‌شود. این فرآیند سخت‌گیرانه اصالت‌سنجی، همراه با اعتبار تثبیت‌شده در بازار، بسته‌بندی مهندسی محکم برای جلوگیری از ضایعات و ارائه خدمات پس از فروش منعطف، اطمینان می‌دهد که مشتریان علاوه بر محصول باکیفیت، یک شریک تجاری قابل اعتماد برای نیازهای حیاتی و تخصصی خود در حوزه سوپرآلیاژها را انتخاب می‌کنند.

سوالات متداول

در ادامه با رایجترین سوالات در خصوص سوپرآلیاژها آشنا شوید:

فرآیند کلی ثبت سفارش سوپرآلیاژها در متالیوم به چه شکل است؟

فرآیند از استعلام روزانه قیمت و تأیید موجودی آغاز شده و پس از نهایی شدن نرخ، به مرحله ثبت سفارش نهایی و سپس هماهنگی جهت نحوه تأمین و لجستیک می‌رسد.

چگونه از اصالت و کیفیت سوپرآلیاژ خریداری شده مطمئن شویم؟

تمامی اجناس نو هستند و اصالت آن‌ها با ارائه سرتیفیکیت‌های تولیدکننده تضمین می‌شود. علاوه بر این، در صورت درخواست مشتری، محصول به آزمایشگاه‌های تخصصی ارسال شده و گزارش مجزا برای تأیید مجدد کیفیت ارائه می‌شود.

آیا متالیوم برای محصولات خود خدمات پس از فروش و گارانتی ارائه می‌دهد؟

بله، خدمات پس از فروش ارائه می‌شود و تحت شرایط مشخص و توافقی، امکان بازپس‌گیری محصول نیز وجود دارد که نشان‌دهنده تعهد مجموعه به رضایت مشتری است.

 

 

کاربردها

در ادامه بخوانید

ورود یا ثبت‌نام