۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
Inconel 713C یک سوپرآلیاژ ریختگی پایه نیکل-کروم است که برای عملکرد مکانیکی و حرارتی مناسب در دماهای بالا (تا حدود 980 درجه سانتیگراد / 1800 درجه فارنهایت) طراحی شده است. این آلیاژ از طریق رسوبسختی با فاز گاما پریم (γ’) استحکام مییابد و ترکیب مناسبی از ریختهگری، پایداری ساختاری، مقاومت به خستگی حرارتی و مقاومت به اکسیداسیون را ارائه میدهد. حضور عناصر دیرگداز مانند مولیبدن، نیوبیوم (Nb)، تانتالیم (Ta) و همچنین افزودنیهایی مانند زیرکونیوم (Zr) و بور (B)، بهطور مؤثری به بهبود مقاومت خزشی و استحکام دمای بالا در این آلیاژ کمک میکند.
ترکيب شيميايی
| Nickel Ni Balanced |
Chromium Cr 00/12-00/14 |
Aluminium Al 50/5-50/6 |
Molybdenum Mo 80/3-20/5 |
Iron Fe 50/2 |
Copper Cu 50/0 |
| Titanium Ti 50/0-00/1 |
Manganese Mn 25/0 |
Nb+Ta 80/1-80/2 |
Zirconium Zr 05/0-15/0 |
Carbon C 08/0-20/0 |
Silicon Si 50/0 |
| Boron B 005/0-015/0 |
|||||
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| N07713 | 2.4671 |
خواص مکانیکی
| سختی (B) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 330 | 211 | 3 | 690 | 760 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 7.913 | 144 | 1260_1288 | – |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| ضعیف | خوب | متوسط | متوسط | ضعیف | خوب | خوب | متوسط | ضعیف | ضعیف | ضعیف | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته
982 |
ناپیوسته
– |
20.9 | 10.6 |
Inconel 713C با داشتن هدایت حرارتی مناسب و ضریب انبساط حرارتی نسبتاً پایین، عملکرد مطلوبی در برابر شوکهای حرارتی مکرر دارد. این ویژگی، آن را برای استفاده در شرایط سیکلی دمایی شدید (نظیر پرههای توربین گازی یا قطعات موتوری) بسیار مناسب میسازد.











