محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
هستلوی C22 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که به دلیل مقاومت عالی در برابر محیطهای خورنده مختلف، از جمله مواد شیمیایی اکسیدکننده و غیر اکسیدکننده، شناخته شده است. این آلیاژ به ویژه در برابر حفرهدار شدن، خوردگی شکافی و ترکخوردگی ناشی از خوردگی تنشی مقاوم است. این آلیاژ اغلب در فرآوری شیمیایی، بازفرآوری سوخت هستهای و سایر صنایعی که شرایط بسیار خورنده وجود دارد، استفاده میشود. این گرید. این گرید مقاومت به خوردگی بهتری نسبت به هستلوی C 4 و C 276 و اینکونل 625 از خود نشان میدهد.
به دلیل مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده مختلف و توانایی آن در تحمل شرایط اکسیدکننده و احیاکننده، میتوان از آن در طیف وسیعی از کاربردها استفاده کرد.
ترکيب شيميايی
| Nickel Ni Balance |
Chromium Cr 20.00-22.50 |
Molybdenum Mo 12.50-14.50 |
Iron Fe 2.00-6.00 |
Tungsten W 2.50-3.50 |
Cobalt Co 2.50 |
| Manganese Mn 0.50 |
Vanadium V 0.35 |
Silicon Si 0.08 |
Phosphorus P 0.02 |
Sulfur S 0.02 |
Carbon C 0.015 |
ویژگی های کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| B 575, B 574, B 622,
B 619, B 626, B 366 B 462, B 564, B 462 |
N07713 N06022 |
NiCr21Mo14W | 2.4602 2.4605 |
خواص مکانیکی
| سختی (HRB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 94 | 206 | 57 | 405 | 800 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8.69 | 0.92 | 1370-1390 | 460 |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| خوب | عالی | خیلی خوب | خیلی خوب | عالی | خیلی خوب | خیلی خوب | خیلی خوب | خوب | خوب | خیلی خوب | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته
600 |
ناپیوسته
600 |
10.1 | 12.4 |
آهنگری گرم
محدوده دمای آهنگری توصیه شده برای آلیاژ Hastelloy C22، 1750-2050 درجه فارنهایت (954-1121درجه سانتیگراد) است.
آنیل میانی
اگر آلیاژ به طور قابل توجهی کار سرد شده باشد، ممکن است برای کاهش سختی کار، آنیل میانی لازم باشد. دمای آنیل معمولاً 2020-2150 درجه فارنهایت (1104-1177 درجه سانتیگراد) است و پس از آن کوئنچ سریع انجام میشود.
آنیل نهایی
پس از شکلدهی گرم یا سرد شدید، آنیل در دمای 2050 درجه فارنهایت (1121 درجه سانتیگراد) با کوئنچ سریع برای بازیابی خواص بهینه توصیه میشود.
کوئینچ
خنکسازی سریع، مانند کوئنچ در آب، پس از آهنگری و آنیل برای جلوگیری از تشکیل فازهای تردکننده ضروری است. خنکسازی سریع برای جلوگیری از تشکیل فازهای مضر مانند فاز سیگما در محدوده دمایی 1400-1800 درجه فارنهایت (760-982 درجه سانتیگراد) بسیار مهم است.
جوشکاری
هستلوی C22 با استفاده از روشهای رایج مانند قوس تنگستن گازی (GTAW)، قوس فلزی گازی (GMAW) و جوشکاری قوس فلزی محافظ (SMAW) قابل جوشکاری است. فیلر مناسب، مانند موادی که مشخصات AWS A5.14 ERNiCrMo-10 یا ERNiCrMo-4 را برآورده میکنند، باید استفاده شود تا سازگاری و حفظ مقاومت در برابر خوردگی تضمین شود.
