محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
استیل L904 یک فولاد سوپرآستنیتی است که درصد کمی کربن دارد. این فولاد برای استفاده درمحیط هایی با میزان خوردگی متوسط و بالا طراحی شده است. وجود 25 درصد نیکل و 4.5 درصد مولیبدن در ساختار این آلیاژ، درکنار کروم بالا سبب شده است تا این گرید استنلس استیل در برابر ترکهای خوردگی های ناشی از تنش کلریدی ، خوردگی های حفره ای و خوردگی های عمومی مقاومت بالایی داشته باشد.
این آلیاژ غیر مغناطیسی است و قابلیت شکلپذیری، چقرمگی و جوشکاری خیلی خوبی دارد.
ترکیب شیمیایی
| Iron
Fe Balance |
Chromium
Cr 19.00-23.00 |
Nickel
Ni 23.00-28.00 |
Molybdenum
Mo 4.00-5.00 |
Manganese
Mn 2.00 |
Copper
Cu 1.00-2.00 |
| Silicon
Si 1.00 |
Phosphorus
P 0.045 |
Sulfur
S 0.035 |
Carbon
C 0.02 |
||
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| GBT: 015Cr21Ni26Mo5Cu2A314
BS: 904S13 ASME: SA 240, SB 625 |
A240
B625 |
N08904 | X1NiCrMoCuN25-20-5 | 1.4539 | 904L |
خواص مکانیکی
| سختی (HB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 215 | 190 | 36 | 220 | 490 |
خواص فیزیکی
| چگالی (g/cm3) | مقاومت الکتریکی ((nΩ.m | نقطه ذوب (ºC) | (J/kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 7.8 | 95 | 1327 | 460 |
خواص خوردگی
استیل L904 مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در مقابل کلرید و آب گرم دریا دارد. مقدار بالای عناصر آلیاژی ، مقاومت به خوردگی یکنواخت ویژهای را برای این گریدایجاد کرده است. همچنین مقاومت بسیار بالای آن در مقابل خوردگی تنشی (SCC) نشأت گرفته از مقدار بالای نیکل در این آلیاژ است. علاوه بر این ، اضافه کردن مس به این آلیاژ باعث بهبود مقاومت در برابر اسید سولفوریک و عوامل احیایی مختلف میگردد.
مقاومت به خوردگی استیل L 904 متوسط بوده و مابین گریدهای سوپر آستنیت با 6 درصد مولیبدن و L316 قرار دارد. این فولاد در مقابل اسید نیتریک ، مقاومت به خوردگی کمتری نسبت به L304 و L310 (که عاری از مولیبدن هستند) دارد. این آلیاژ بعد از کار سرد برای دستیابی به بیشترین مقاومت به خوردگی تنشی (SCC)در محیطهای بحرانی ، نیاز به عملیات حرارتی انحلال دارد.
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید
(H2S) |
اسید فرمیک
(HCOOH) |
اسید استیک
(CH3COOH) |
کلر Cl– |
آب دریا
(NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک
(HNO3) |
اسید فسفریک
(H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک
(HF) |
اسید هیدروکلریک
(HCl) |
اسید سولفوریک
(H2SO4) |
| نامناسب | خوب: تا دمای 200 درجه سانتی گراد | خوب: در دمای محیط و تمامی غلظت ها،
وابسته به شرایط: در دماهای بالا و غلظت های متفاوت |
خوب: بیشترین مقاومت در دماهای جوش و غلظت های متوسط | خوب | خوب: در دمای 25 درجه سانتی گراد،
نامناسب: در دماهای بالاتر از 50 |
ضعیف:
بسیار وابسته به شرایط دما و غلظت |
خوب: بهتر از بقیه ی گرید ها،
وابسته به شرایط: در دماها و غلظت های بالا |
نامناسب | وابسته به شرایط: فقط در غلظت 1-2 درصد قابل استفاده است
نامناسب: در غلظت های بالا |
خیلی خوب |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
استیل L 904 مقاومت به اکسیداسیون خوبی از خود نشان میدهد. در حالی که پایداری این آلیاژ در دمای بالا به خصوص بالاتر ºC400 به شدت کاهش مییابد.
| حداکثر دمای کاری (ºC) | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی m.K)/(µm | |
| پیوسته
450 |
ناپیوسته
500 |
11.5 | 11 |
ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن آستنيتی 904L
فرآیندهای ساخت و تولید
فولاد ضد زنگ L904 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی ناپایدار با مقادیر کربن کم است .این فولاد ضد زنگ پرآلیاژ به همراه مس برای بهبود مقاومت در برابر اسیدهای احیایی قوی مانند اسید سولفوریک استفاده میشود. همچنین این فولاد در برابر ترک خوردگی ، در برابر تنش و خوردگی شیاری مقاوم است .گریدL 904 غیر مغناطیسی است و شکل پذیری ، چقرمگی و جوشکاری بسیار خوبی را ارائه میدهد. L904 حاوی مقادیر زیادی عناصر گران قیمت مانند مولیبدن و نیکل است .امروزه در بیشتر کاربردها استیل داپلکس کم هزینه 2205 جایگزین L904 شده است.
شکلدهی
این فولاد دارای خلوص بالا و مقادیر کم گوگرد است. آن را میتوان با هر روش استانداردی ماشینکاری کرد. این گرید را میتوان به راحتی در شعاع های کوچک مدنظر در شرایط سرد خم کرد .اگرچه در اکثر موارد نیاز به عملیات حرارتی بعدی نیست ، اما در شرایط ترک خوردگی تنشی شدید باید انجام شود.
ماشینکاری
استیل L904 ، فولادی خالص با گوگرد پایین می¬ باشد که با همه متدهای استاندارد قابل ماشینکاری است.
عملیات حرارتی
استیل L904 در دمای 1090 تا 1175 درجه سانتی¬گراد عملیات حرارتی انحلال می گردد و در ادامه به سرعت سرد می¬ شود. عملیات حرارتی برای استحکام بخشی به این آلیاژ بسیار مناسب است.
جوش پذیری
استیل L904امکان جوشکاری به تمام روش¬ های رایج را دارد و نیاز به پیش گرم یا عملیات حرارتی بعد جوشکاری ندارد. این آلیاژ می تواند مستعد به ترک گرم در ناحیه جوش باشد. برای جوشکاری این آلیاژ از الکترود ساخته شده از همان آلیاژ بر اساس استاندارد AS 1554.6 استفاده می گردد.
آلیاژهای جایگزین برای فولاد زنگ نزن 904L
گرید دلیل جایگزینی
316L هزینه کمتر است همراه با میزان مقاومت به خوردگی بسیار کمتر
6Mo هنگامی که مقاومت بیشتری نسبت به خوردگی حفرهای و خوردگی شیاری مورد نیاز است
2205
مقاومت در برابر خوردگی بسیار مشابه با 904L، استحکام مکانیکی بالاتر و با هزینه کمتر نسبت به 904L
(2205 برای دمای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد مناسب نیست)
Supper Duplex مقاومت در برابر خوردگی بیشتر، همراه با استحکام بیشتر از 904L مورد نیاز است
