محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
Nimonic 80A یک آلیاژ نیکل – کروم است که به دلیل استحکام بالا و مقاومت عالی در برابر دماهای بالا و اکسیداسیون شناخته شده است. این آلیاژ کارپذیر و پیرسخت است که با افزودن تیتانیوم، آلومینیوم و کربن تقویت میشود. این آلیاژ معمولاً در اجزای توربین گازی، سوپاپهای اگزوز و سایر کاربردهایی که نیاز به استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی دارند، استفاده میشود.
این آلیاژ با ذوب و ریختهگری فرکانس بالا در هوا تولید میشود. این آلیاژ مشابه آلیاژ نایمونیک 75 است. مقاومت خوبی در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این آلیاژ خواص مکانیکی خود را تا دمای 815 درجه سانتیگراد (1500 درجه فارنهایت) به خوبی حفظ میکند. استحکام این آلیاژ از طریق عملیات حرارتی (پیرسختی) افزایش مییابد. مقاومت عالی این آلیاز در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای بالا، آن را برای کاربردهای دشوار مناسب میکند.
| Nickel Ni Balance |
Chromium Cr 18.00-21.00 |
Iron Fe 3.00 |
Titanium Ti 1.80-2.70 |
Cobalt Co 2.00 |
Aluminium Al 1.00-1.80 |
| Niobium Nb 0.70-1.20 |
Manganese Mn 1.00 |
Copper Cu 0.20 |
Zirconium Zr 0.15 |
Silicon Si 1.00 |
Carbon C 0.08 |
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| N07080 | NiCr20TiAl | 2.4952 2.4631 |
خواص مکانیکی
| سختی (HRB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 250 | 206 | 39 | 620 | 1000 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8.19 | 1.09 | 1320-1365 | 420 |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| ضعیف | خوب | متوسط | متوسط | ضعیف | خوب | خوب | متوسط | ضعیف | ضعیف | ضعیف | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته | ناپیوسته
815 |
|
|
آهنگری گرم
محدوده دمای آهنگری گرم توصیه شده برای Nimonic 80A، 950 تا 1150 درجه سانتیگراد (1742 تا 2102 درجه فارنهایت) است. قطعات کار باید تا دمای مناسب گرم شده و برای مدت زمان کافی نگه داشته شوند تا توزیع دمای یکنواخت تضمین شود. پس از شکل دهی گرم، خنک سازی سریع برای دستیابی به خواص ریزساختاری و مکانیکی مطلوب ضروری است.
عملیات حرارتی
آنیل محلولی: یک عملیات آنیل محلولی معمول شامل حرارت دادن تا دمای 1080 درجه سانتیگراد (1976 درجه فارنهایت) به مدت 8 ساعت و به دنبال آن خنک کردن در هوا است.
این آلیاژ میتواند تحت فرآیندهایی مانند ماشینکاری و جوشکاری قرار گیرد که هر کدام تکنیکها و پارامترهای خاص خود را دارند.
