محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
آلیاژهای نایمونیک عمدتاً از نیکل و کروم تشکیل شدهاند. این آلیاژها به دلیل مقاومت در برابر دمای بالا، خزش کم و عملکرد بالا شناخته شدهاند. افزودنی هایی مانند آلومینیوم، کربن و تیتانیوم به این آلیاژ اضافه میشوند. آلیاژهای خانواده نایمونیک اولین بار در سال ۱۹۴۰ در انگلستان توسعه یافت.
Nimonic 75 یک آلیاژ نیکل – کروم با کارایی بالا است که به دلیل مقاومت عالی در برابر حرارت و خوردگی، به ویژه در دماهای بالا، شناخته شده است. همچنین خواص مکانیکی و جوش پذیری خوبی از خود نشان میدهد. این آلیاژ حاوی مقادیر کنترل شدهای از تیتانیوم و کربن به عنوان افزودنی است که استحکام و عملکرد آن را در کاربردهای دشوار افزایش میدهد.
ترکيب شيميايی
| Nickel Ni Balance |
Chromium Cr 18.00-21.00 |
Iron Fe 5.00 |
Manganese Mn 1.00 |
Copper Cu 0.50 |
Titanium Ti 0.20-0.60 |
| Silicon Si 1.00 |
Carbon C 0.05-0.15 |
||||
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI |
| N06075 | NiCr20Ti | 2.4951 2.4630 |
خواص مکانیکی
| سختی (HRB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 160 | 206 | 40 | 285 | 745 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8.37 | 1.09 | 1340-1380 | 461 |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| ضعیف | خوب | متوسط | متوسط | ضعیف | خوب | خوب | متوسط | ضعیف | ضعیف | ضعیف | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته
|
ناپیوسته
815 |
|
|
کار گرم
کار گرم این آلیاژ در دماهای بین ۱۲۲۰ تا ۹۵۰ درجه سانتیگراد (۲۲۳۰ تا ۱۷۴۰ درجه فارنهایت) انجام میشود. این امر امکان تغییرات شکل قابل توجهتری نسبت به کار سرد را فراهم میکند. این آلیاژ را میتوان در محدوده دمایی ۹۸۲ تا ۱۲۰۴ درجه سانتیگراد (۱۸۰۰ تا ۲۲۰۰ درجه فارنهایت) آهنگری گرم کرد.
کار سرد
نیمونیک ۷۵ را میتوان را تحت شرایط خاص، با نرخ تغذیه ابزار کم، به صورت سرد تغییر شکل داد و پس از آن عملیات حرارتی برای بازپخت ماده انجام داد.
جوشکاری
ستفاده از روشهایی مانند جوشکاری MMA، TIG و MIG برای نایمونیک 75 توصیه میشود.
تراشکاری
این آلیاژ را میتوان با استفاده از اینسرتهای کاربیدی با پوشش تیتانیوم تراش داد. بهینهسازی پارامترهایی مانند سرعت اسپیندل، پیشروی و عمق برش برای دستیابی به سطح نهایی مطلوب و به حداقل رساندن سایش ابزار مهم است.
آنیل کردن
آنیل کردن در دمای ۱۰۵۱ درجه سانتیگراد (۱۹۲۵ درجه فارنهایت) و خنککاری در هوا پس از کار گرم توصیه میشود.
