محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
هستلوی C2000 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن-مس است که به دلیل مقاومت استثنایی در برابر خوردگی در طیف وسیعی از محیطها، از جمله شرایط اکسیدکننده و احیاکننده، شناخته شده است. این آلیاژ یک آلیاژ محلول جامد با تعادل خوبی از استحکام و انعطاف پذیری است. این آلیاژ به ویژه به دلیل مقاومت عالی در برابر اسید سولفوریک و توانایی آن در مقاومت در برابر خوردگی حفرهای و شکافی در حضور کلریدها و سایر هالیدها مورد توجه است. این آلیاژ انعطاف پذیر و شکل پذیر بوده و به راحتی جوش داده میشود .
ترکيب شيميايی
| Nickel Ni 59.00 |
Chromium Cr 22.00-24.00 |
Molybdenum Mo 15.00-17.00 |
Iron Fe 3.00 |
Cobalt Co 2.00 |
Copper Cu 2.00 |
| Aluminium Al 0.50 |
Manganese Mn 0.50 |
Silicon Si 0.08 |
Carbon C 0.01 |
||
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI | |||||
| B 575 B 574 B 622 B 619, B 626 B 366, B 462 B 564, B 462 |
N06200 | NiCr23Mo16Cu | 2.4675 | ||||||||
خواص مکانیکی
| سختی (HRB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 220 | 207 | 75 | 214 | 586 |
خواص فیزیکی
| چگالی (3g/cm) | مقاومت الکتریکی (n.Ωm) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8.50 | 1.28 | 1399 | 428 |
مقاومت به خوردگی
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید )H2S( |
اسید فرمیک )HCOOH( |
اسید استیک )CH3COOH( |
کلر (–Cl) |
آب دریا (NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک (HNO3) |
اسید فسفریک (H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک (HF) |
اسید هیدروکلریک (HCl) |
اسید سولفوریک (H2SO4) |
|
| خوب | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | عالی | خوب | عالی | عالی | |
خواص حرارتی و اکسیداسیون
| حداکثر دمای کاری ºC | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm) | |
| پیوسته
– |
ناپیوسته
– |
9.1 | 12.4 |
شکلدهی گرم
محدوده دمایی برای شکلدهی گرم ۱۲۳۵ تا ۹۵۰ درجه سانتیگراداست و همه تکنیکهای شکلدهی قابل استفاده هستند.
پس از شکلدهی آنیل محلولی توصیه میشود.
شکلدهی سرد
همه تکنیکهای شکلدهی سرد قابل استفاده هستند و پس از آن آنیل محلولی برای تغییر شکل بیش از ۱۵٪ توصیه میشود.
جوشکاری
هستلوی C-2000 بهطورکلی به راحتی جوش داده میشود. فرآیندهای توصیهشده شامل جوشکاری قوسی دستی (SMAW)، جوشکاری گاز بیاثر تنگستن (TIG) و جوشکاری قوسی فلزی گازی (GMAW) است. جوشکاری استیلن و جوشکاری قوسی زیرپودری توصیه نمیشوند. مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ Hastelloy C-2000 به دلیل مقاومت عالی در برابر مواد خورنده اکسید کننده و احیا کننده، از جمله اسید هیدروفلوئوریک، برای تجهیزات فرآوری شیمیایی بسیار مناسب است.
