محصولات مرتبط
تماس جهت خرید
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
فولاد دوپلکس یا داپلکس DX 2202 از گروه آستنیتی فریتی است که ریزساختار آن از ترکیب فریت و آستنیت تشکیل شده است. ریز ساختار دو فازی این گرید امکان دستیابی به استحکام بالا را با حفظ چکشخواری مناسب فراهم میکند. سخت شدن این آلیاژ توسط فاز فریت تأمین می شود، در حالی که شبکه آستنیتی امکان حفظ چکشخواری و چقرمگی را فراهم می کند. ریز ساختار دوفازی DX 2202 این گرید استیل را نسبت به خوردگی تنشی مقاوم میکند و در مقابل خوردگی بین دانه ای نیز مقاومت خوبی دارد.
ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن داپلکس DX 2202
| Iron Fe Balance |
Chromium Cr 21/50-24/00 |
Nickel Ni 1/00-2/80 |
Manganese Mn 2/00 |
Molybdenum Mo 0/45 |
Nitrogen N 0/18-0/26 |
Carbon C 0/03 |
| سختي (HB) | مدول الاستيک (GPa) | درصد تغيير طول در 50 ميليمتر (2 اينچ) | استحکام تسليم (MPa) | استحکام کششي (MPa) |
| 293 | 200 | 31 | 550 | 750 |
| چگالی فولاد 2202(g/cm3) | مقاومت الکتریکی (m.Ωn) | نقطه ذوب (ºC) | (J/Kg.K) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 7/7 | 800 | 1385- 1443 | 480 |
خواص خوردگی فولاد زنگ نزن دوپلکس DX 2202
| تيزاب سلطانی | هيدروژن سولفيد (H2S) |
اسيد فرميک (HCOOH) |
اسيد استيک (CH3COOH) |
کلر (–Cl) |
آب دريا (3/5%NaCl) |
اسيد نيتريک (HNO3) |
اسيد فسفريک (H3PO4) |
اسيد هيدروفلوئوريک (HF) |
اسيد هيدروکلريک (HCl) |
اسيد سولفوريک (H2SO4) |
| نامناسب | خوب: تا دمای 400°C | خوب: در دمای محیط، وابسته به شرایط:در دماهای بالا |
خوب : بیشترین مقاومت در دماهای جوش و غلظت های متوسط | نامناسب | وابسته به شرایط | متوسط:در دمای محیط و غلظت بالا، خوب:در غلظت پایین و دمای محیط، وابسته به شرایط: در دمای جوش |
خوب: در همه ی غلظت ها و دمای محیط، وابسته به شرایط: در دمای جوش |
نامناسب | وابسته به شرایط: در دمای محیط، نامناسب: در دمای جوش | وابسته به شرایط |
| حداکثر دمای کاری فولاد ºC ،2202 | ضريب هدايت حرارتی فولاد 2202، W/m.K | ضریب انبساط حرارتی، | |
| پیوسته
300 |
ناپیوسته
315 |
15 | 13 |
استانداردهای فولاد زنگ نزن داپلکس 2202
| نامهای ديگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) |
AISI | |
| EN 10204 3.1 EN10204 3.2 |
A789 A790 |
S32202 | X2CrNiN22-2 | 1/4062 | 2202 | ||
ويژگیهای کليدی فولاد زنگ نزن داپلکس 2202
فرآیندهای ساخت و تولید
از ویژگی های اصلی این آلیاژ مقاومت کلی خوب در برابر خوردگی ، قابل مقایسه با فولاد 304L در دمای بالا و 316L در دمای اتاق و خواص مکانیکی بهبود یافته است . این گرید دارای دامنه دمای کاری: 50 تا 300 درجه سانتی گراد است .
شکلدهی
گرید DX2202 برای شکلدهی سرد مناسب است. هنگامی که تغییرشکل بیش از 20% داشته باشد، یک عملیات حرارتی میانی 1080 – 1040 درجه سانتیگردا باید اعمال شود. همچنین درصورتی که میزان تغییر شکل در یک پاس (یک مرحله) بیشتر از 10% باشد، عملیات حرارتی به منظور بازگردانی خواص مکانیکی باید انجام گیرد.
در مقایسه با 304L حداقل شعاع خمکاری باید بدلیل خواص مکانیکی بالاتر و تغییر طول شکست کمتر اعمال گردد. حداقل شعاع خمکاری باید 3 برابر ضخامت متریال، و 4 برابر ضخامت ناحیه اتصال جوش باشد.
عملیات حرارتی
پس از کار سرد، یک عملیات حراردهی همراه با صرف زمان در دمای 1040 درجه سانتی گراد (60± درجه)، و بدنبال آن کوئنچ کردن در آب یا سرمایش در هوا، جهت بازیابی ریزساختار و حذف تنش های داخلی، انجام میشود.
جوش پذیری
ترکیب شیمیایی 2202 جهت محدود کردن تغییرات ریزساختاری در ناحیه متاثر از حرارت جوش (HAZ) ، دستخوش تغییراتی شده است . در مورد جوشکاری بدون مواد پر کننده (فیلر متال) ناحیه جوش کاملا فریتی و بدنبال آن در خلال سرمایش بعدی آستنیت نیز تشکیل میشود. سرمایش بسیار سریع میتواند منجر به تشکیل فریت بیش از حد بشود. با این وجود انتخاب پارامترهای جوشکاری مثل ، انرژی ، فیلر متال و گاز محافظ برای رسیدن به کسری کنترل شده از فریت هم در ناحیه جوش و هم در ناحیه تحت تاثیر حرارت بسیار مهم است. شرایط جوش به ضخامت و تجهیزات جوش بستگی دارد.
