۰۲۱-۲۲۳۶۱۰۵۳
این گرید استیل به دلیل وجود مقادیر زیادی از عناصر آلیاژی در ترکیب شیمیایی آن و بالا بودن درصد کروم مقاومت به خوردگی خوبی دارد. استیلC440 یک استیل با درصد کربن بالا است. دارای استحکام بالا و مقاومت به خوردگی متوسط ، سختی خوب و مقاوم در برابر سایش است. فولاد C440 بعد از عملیات حرارتی ، بالاترین استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش (نسبت به تمام آلیاژهای زنگ نزن) را به دست میآورد. این ویژگیها در نتیجه بالا بودن درصد کربن به دست میآید که، منجر به کاربردهای ویژه گرید C440 همانند بلبرینگ و قطعات شیر میشود.
ترکیب شیمیایی
| Iron
Fe Balance |
Chromium
Cr 16.00-18.00 |
Manganese
Mn 1.00 |
Molybdenum
Mo 0.75 |
Silicon
Si 1.00 |
Carbon
C 0.95-1.20 |
| Phosphorus
P 0.04 |
Sulfur
S 0.03 |
||||
ویژگیهای کلیدی
استانداردها
| نامهای دیگر | ASTM | AMS | UNS | EN Chemical Designation | EN Numeric Designation (DIN) | AISI | |
| SAE: J405
JIS: SUS 440C |
A493
A580 |
A276
A314 A473 |
5618
5630 |
S44004 | X105CrMo17 | 1.4125 | 440C |
خواص مکانیکی
| سختی (HB) | مدول الاستیک (GPa) | درصد تغییر طول در 50 میلیمتر (2 اینچ) | استحکام تسلیم (MPa) | استحکام کششی (MPa) |
| 220 | 200 | 14 | 427 | 758 |
خواص فیزیکی
| چگالی (g/cm3) | مقاومت الکتریکی ((nΩ.m | نقطه ذوب (ºC) | (J/kg.°C) ظرفیت گرمایی ویژه |
| 8 | 60 | 1400 – 1455 | 500 |
خواص خوردگی
مقاومت خوبی در برابر اتمسفر، آب شیرین ، غذاها ، مواد قلیایی و اسیدهای رقیق از خود نشان میدهد. بهترین مقاومت به خوردگی را در شرایط استحکام بخشی شده و تمپر شده از خود نشان میدهد. سطح صاف جلا داده شده نیز به این خاصیت کمک میکند. مقاومت در برابر خوردگی فولاد C440 تقریبا مشابه فولاد 304 در بسیاری از محیطها است.
| تیزاب سلطانی | هیدروژن سولفید
(H2S) |
اسید فرمیک
(HCOOH) |
اسید استیک
(CH3COOH) |
کلر Cl– |
آب دریا
(NaCl 3.5%) |
اسید نیتریک
(HNO3) |
اسید فسفریک
(H3PO4) |
اسید هیدروفلوئوریک
(HF) |
اسید هیدروکلریک
(HCl) |
اسید سولفوریک
(H2SO4) |
||
| نامناسب | خوب: تا دمایºC 400 |
خوب: در دمای محیط و تمامی غلظتهاوابسته به شرایط:در دماهای بالا و غلظتهای متفاوت |
خوب: در غلظت های پایین و تمامی دماهامتوسط: در غلظتهای بالا و دمای جوش |
خوب: تا دمایºC 60 |
خوب: در دمای محیطوابسته به شرایط: در دمای جوش |
متوسط: در دمای محیط و غلظت بالا خوب: در غلظت پایین و دمای محیط وابسته به شرایط : دردمای جوش |
نامناسب: قابل قبول در دمای پایین تا غلظت 85% |
نامناسب | وابسته به شرایط: در دمای محیط نامناسب: در دمای جوش |
خوب: در دما و غلظت پایین و در دمای اتاق تا غلظت 80% |
||
خواص حرارتی و اکسیداسیون
برای استفاده در دماهای بالاتر از دمای تمپر کردن به دلیل افت خواص مکانیکی (در اثر تمپر شدن بیش از حد) مناسب نیست.
| حداکثر دمای کاری (ºC) | ضریب هدایت حرارتی (W/m.K) | ضریب انبساط حرارتی m.K)/(µm | |
| پیوسته
760 |
ناپیوسته
815 |
24.2 | 10.2 |


















آلیاژها ( فولادهای ) جایگزین برای فولاد زنگ نزن 440C – استیل 440C
گرید دلیل جایگزینی
440A کمی نرمتر و مقاومتر نسبت به خوردگی
440F مواقعی که قابلیت ماشینکاری بهتر مورد نیاز باشد، با سختی و قابلیت سختشوندگی مشابه 440C
420 استحکام و سختی پایینتر از هر گرید 440 نیاز باشد
416 جایی که نیاز به قابلیت ماشینکاری بالا باشد و استحکام و سختی پایینتر همچنان مورد قبول باشد
فرآیندهای ساخت و تولید
مشابه فولاد 420 یک فولاد زنگنزن سخت شونده تا عمق محسوب میشود که در تمام شرایط خاصیت مغناطیسی دارد. خانواده فولاد 440 دارای سه گرید A،B و C است که گرید 440C بالاترین سختی را در بین تمام فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی دارد.
شکلدهی
برای شکلدهی گرم این گرید، استیل 440C در دمای 760 درجه سانتیگراد پیش گرم می شود. دما را می توان تا دمای 1038-1204 درجه سانتیگراد نیز افزایش داد اما نباید دما کمتر از 927 درجه سانتیگراد شود. سپس به آرامی در دمای اتاق خنک می شود.
استیل 440C با استفاده از روش های معمول، تحت کار سرد قرار میگیرد.
ماشینکاری
در شرایط آنیل شده این نوع فولاد نسبتا به راحتی ماشینکاری می شود؛ تقریبا با سرعت بالا جوشکاری می شود. براده ها انعطاف پذیر و پیوسته اند و درنتیجه براده شکن بسیار مهم است. اگر این نوع فولاد ها استحکام دهی شوند ماشینکاری دشوارتر و احتمالا غیرممکن می گردد.
عملیات حرارتی
جوش پذیری
اگر جوشکاری برای قطعه ای مورد نیاز باشد نیاز به پیش گرم در دمای 250 درجه سانتیگراد و همچنین درادامه نیاز به آنیل کامل دارد. الکترود پرکننده گرید 420 ، جوش با سختی بالا (البته نه به اندازه 440C ) را ارائه می دهد، اما فولاد 309 یا 310 جوش با انعطاف پذیری بالاتر تولید می کند.
آلیاژها ( فولادهای ) جایگزین برای فولاد زنگ نزن 440C – استیل 440C
گرید دلیل جایگزینی
440A کمی نرمتر و مقاومتر نسبت به خوردگی
440F مواقعی که قابلیت ماشینکاری بهتر مورد نیاز باشد، با سختی و قابلیت سختشوندگی مشابه 440C
420 استحکام و سختی پایینتر از هر گرید 440 نیاز باشد
416 جایی که نیاز به قابلیت ماشینکاری بالا باشد و استحکام و سختی پایینتر همچنان مورد قبول باشد