فولادهای نسوز
فولادهای نسوز یا مقاوم به حرارت نوعی فولاد است که به طور خاص برای تحمل دماهای بالا، به طور معمول فراتر از 500 درجه سانتیگراد (932 درجه فارنهایت) بدون از دست دادن استحکام یا سایر خواص مطلوب، طراحی شده است.
این فولادها دسته بندی هایی دارند که مهم ترین آنها عبارتند از :

این امر از طریق روش های مختلفی به دست می آید، از جمله:
  • آلیاژسازی: اضافه کردن عناصر مانند کروم، نیکل و مولیبدن به پایه فولاد، که مقاومت آن در برابر اکسیداسیون، خزش (تغییر شکل تحت تنش در دماهای بالا) و سایر اثرات دماهای بالا را افزایش می دهد.
  • عملیات حرارتی: قرار دادن فولاد تحت فرآیندهای گرمایش و سرمایش کنترل شده برای اصلاح ریزساختار آن و بهبود خواص مکانیکی آن در دماهای بالا.

مزایای فولاد نسوز

  • حفظ استحکام و سایر خواص در دماهای بالا: برخلاف فولاد معمولی که در معرض حرارت بالا به طور قابل توجهی ضعیف می شود، فولاد نسوز استحکام خود را حفظ می کند و آن را برای کاربردهای مختلف و طاقت فرسا مناسب می سازد.
  • در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن مقاومت می کند: عناصر آلیاژی در فولاد نسوز  به تشکیل یک لایه محافظ اکسیدی روی سطح کمک می کنند و از اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن بیشتر در دماهای بالا جلوگیری می کنند.
  • مقاومت خوب در برابر خوردگی: بسیاری از فولادهای نسوز همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می دهند که آنها را برای استفاده در محیط های دارای مواد شیمیایی خشن یا رطوبت ایده آل می کند.

کاربردهای فولاد نسوز

فولادهای نسوز به دلیل خواص منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارند. برخی از نمونه های رایج عبارتند از:
  • تولید انرژی: در نیروگاه ها، از فولادهای نسوز  در دیگ‌های بخار، مبدل‌های حرارتی و اجزای توربین‌هایی که تحت دما و فشارهای شدید کار می‌کنند، استفاده می‌شود.
  • صنعت پتروشیمی: راکتورها، مخازن و لوله کشی در پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی اغلب از فولادهای مقاوم در برابر حرارت برای جابجایی سیالات فرآیند با دمای بالا استفاده می کنند.
  • کار با فلز: اجزای کوره، ابزار و وسایل حرارتی و قالب های برای آهنگری و ریخته گری داغ به فولادهای نسوز برای تحمل گرمای شدید درگیر در این فرآیندها متکی هستند.
  • صنعت هوافضا: به دلیل توانایی حفظ استحکام و مقاومت در برابر خزش در دماهای بالا، از فولادهای نسوز  در موتورهای جت، سیستم های اگزوز و سایر اجزای با دمای بالا در هواپیما استفاده می شود.
فولادهای نسوز یا مقاوم به حرارت، دسته‌ای از فولادها هستند که به طور خاص برای تحمل دمای بالا و شرایط سخت طراحی شده‌اند. این نوع فولادها در صنایع مختلفی مانند کوره‌های صنعتی، پالایشگاه‌ها، نیروگاه‌ها، صنایع هوافضا و خودروسازی کاربرد دارند.

انواع فولادهای نسوز

  • فولادهای زنگ نزن: این نوع فولادها حاوی مقادیر زیادی کروم هستند که به آنها مقاومت در برابر خوردگی و تا حدی مقاومت به حرارت می‌دهد. فولادهای زنگ نزن نسوز در گریدهای مختلفی مانند 304، 316 و 430 تولید می‌شوند.
  • فولادهای زنگ نزن آلیاژی: این نوع فولادها علاوه بر کروم، عناصر دیگری مانند مولیبدن، وانادیوم و تیتانیوم نیز دارند که به آنها مقاومت در برابر دمای بالا و خزش می‌دهد. فولادهای آلیاژی نسوز در گریدهای مختلفی مانند 310، 330 و 800H  تولید می‌شوند.
  • فولادهای نسوز ریخته‌گری: این نوع فولادها برای کاربردهای خاص مانند قالب‌های ریخته‌گری و قطعاتی که در معرض دمای بسیار بالا هستند، استفاده می‌شوند.

ویژگی‌های فولادهای نسوز

  • مقاومت در برابر دمای بالا: این فولادها می‌توانند در دمای 540 تا 1250 درجه سانتی‌گراد بدون تغییر شکل یا ذوب شدن، کار کنند.
  • مقاومت در برابر خوردگی: فولادهای نسوز در برابر اکسیداسیون، سولفیداسیون و سایر اشکال خوردگی که در دمای بالا رخ می‌دهد، مقاوم هستند.
  • مقاومت در برابر خزش: خزش، تغییر شکل تدریجی مواد تحت تنش در دمای بالا است. فولادهای نسوز به گونه‌ای طراحی شده‌اند که در برابر خزش مقاوم باشند و شکل خود را در طول زمان حفظ کنند.
  • مقاومت در برابر ضربه: فولادهای نسوز می‌توانند در برابر ضربه و شوک‌های ناگهانی در دمای بالا، مقاومت کنند.

کاربردهای فولادهای نسوز

  • کوره‌های صنعتی: فولادهای نسوز در ساخت کوره‌های ذوب فلز، کوره‌های پخت و سایر کوره‌های صنعتی که در دمای بالا کار می‌کنند، کاربرد دارند.
  • پالایشگاه‌ها: فولادهای نسوز در ساخت لوله‌ها، مخازن و سایر تجهیزات مورد استفاده در پالایشگاه‌ها کاربرد دارند.
  • نیروگاه‌ها: فولادهای نسوز در ساخت بویلرها، توربین‌ها و سایر تجهیزات مورد استفاده در نیروگاه‌ها کاربرد دارند.
  • صنایع هوافضا: فولادهای نسوز در ساخت موتورهای جت، اگزوز و سایر قطعات هواپیما که در معرض دمای بالا هستند، کاربرد دارند.
  • صنایع خودروسازی: فولادهای نسوز در ساخت سیستم‌های اگزوز، توربوشارژرها و سایر قطعات خودرو که در معرض دمای بالا هستند، کاربرد دارند.
انتخاب فولاد نسوز مناسب:
انتخاب فولاد نسوز مناسب برای هر کاربرد، به عوامل مختلفی مانند دمای کارکرد، شرایط محیطی و نوع بار اعمال شده بستگی دارد. برای انتخاب فولاد نسوز مناسب، باید با متخصصان این حوزه مشورت کرد.

با وجود اینکه آمار دقیقی از تولید جهانی فولاد نسوز  در دسترس نیست، با استفاده از داده‌های مرتبط می‌توانیم وضعیت فعلی و پیش‌بینی‌های آتی را درک کنیم:
  • ارزش بازار: بازار جهانی فولاد نسوز در سال ۲۰۲۳، ۱۱.۲۳ میلیارد دلار آمریکا ارزش داشت و انتظار می‌رود تا سال ۲۰۳۰ به ۱۴۲۵.۹ میلیون دلار آمریکا برسد، که نشان‌دهنده‌ی رشد مداوم است. 
  • رشد تولید: پیش‌بینی می‌شود که بازار با نرخ رشد مرکب سالانه (CAGR) ۳.۵ درصد در دوره‌ی ۲۰۲۴ تا ۲۰۳۱ رشد کند. 
  • مقایسه: این نرخ رشد با رشد ۱ درصدی پیش‌بینی‌شده برای تقاضای جهانی فولاد در سال ۲۰۲۳ مطابقت دارد، که نشان می‌دهد فولاد نسوز  هم‌راستا با صنعت فولاد گسترده‌تر در حال پیشرفت است.
اگرچه این ارقام، تناژ دقیق تولید جهانی را به ما نمی‌دهند، اما تصویری از یک بازار در حال رشد برای فولاد نسوز  را ترسیم می‌کنند که نشان‌دهنده‌ی تولید قابل توجه و مداوم است.

داده‌های بازار 

  • رشد بازار: رشد پیش‌بینی‌شده در بازار فولاد نسوز  (CAGR 3.5%)، نشان‌دهنده‌ی افزایش تولید برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد است. این رشد، از افزایش تقاضای کلی فولاد پیشی می‌گیرد، که نشان‌دهنده‌ی سهم بالقوه‌ی بزرگ‌تر تولید فولاد نسوز  در صنعت فولاد است.
  • مصرف‌کنندگان کلیدی: صنایع مختلفی مانند تولید برق، خودروسازی و فرآیندهای شیمیایی، به شدت به فولاد نسوز  وابسته هستند. رشد در این بخش‌ها، به معنای افزایش تولید فولاد نسوز  است.
     
   
 
دفتر مرکزی : تهران ، سعادت آباد ، خیابان سرو غربی ، ساختمان نگار ( پلاک 104 ) ، واحد 59 ،  تلفن : 02122361054 / 02122361053 / فکس : 22095101
انبار و فروشگاه : تهران ، کیلومتر چهار جاده قدیم تهران - کرج ، مرکز تجارت استیل ایران ،  پلاک 171 ، تلفن : 02166395293
ایمیل: info@metaliom.com