فولاد زنگ نزن رسوب‌سخت 15/7Mo بروز رسانی: شنبه 12 اسفند 1402
کد کالا آلیاژ شرح کالا گرید استاندارد شکل سایز و ابعاد کشور کارخانه وزن واحد واحد قیمت
(تومان/کیلوگرم)
زمان ارسال
 

فولاد زنگ نزن رسوب سخت Mo15_7 15-7 Mo


فولاد زنگ نزن 15-7 Mo یک رسوب سخت نیمه آستنیتی است که دارای استحکام و سختی بالا، مقاومت در برابر خوردگی خوب و حداقل اعوجاج در عملیات حرارتی است. در شرایط آنیل شده به راحتی شکل میگیرد و با عملیات حرارتی ساده تعادل موثری از خواص ایجاد می کند.

 

ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن دوپلکس Mo15_7 15-7 Mo

 
Iron
Fe
Balance
Chromium
Cr
14/00-16/00
Nickel
Ni
6/50-7/75
Molybdenum
Mo
2/00-3/00
Aluminium
Al
0/75-1/50
Manganese
Mn
1/00
Silicon
Si
1/00
Carbon
C
0/09
Phosphorus
P
0/04
Sulfur
S
0/03

خواص مکانيکی فولاد زنگ نزن  Mo15_7 15-7 Mo

 
سختي (B)
مدول الاستيک (GPa)
درصد تغيير طول در 50 ميلي‌متر (2 اينچ)
استحکام تسليم (MPa)
استحکام کششي (MPa)
385
200
8
1100
1240
 

خواص فیزیکی فولاد زنگ نزن رسوب سخت Mo15_7 15-7 Mo


چگالی فولاد (g/cm3)
مقاومت الکتریکی (m.nΩ)
نقطه ذوب(ºC)
ظرفیت گرمایی ویژه (J/Kg.K)
7/7
800
1370-1480
430

خواص خوردگی فولاد زنگ نزن Mo15_7 15-7 Mo

 
تيزاب سلطانی
 هيدروژن سولفيد (H2S)
اسيد فرميک
(HCOOH) 
اسيد استيک
(CH3COOH)
کلر
(-Cl)
آب دريا
(3/5%NaCl)
اسيد نيتريک
(HNO3)
اسيد فسفريک
(H3PO4)
اسيد هيدروفلوئوريک
(HF)
اسيد هيدروکلريک
(HCl)
اسيد سولفوريک
(H2SO4)
    نامناسب         نامناسب  
 

خواص حرارتی و اکسیداسیون فولاد زنگ نزن  Mo15_7 15-7 Mo


 
حداکثر دمای کاری فولاد ºC) 15-7 Mo) 
ضريب هدايت حرارتی فولاد W/m.K) 15-7 Mo)
ضریب انبساط حرارتی µm / m.K
پیوسته

428
ناپیوسته

482
15.1
11

استانداردهای فولاد زنگ نزن رسوب سخت Mo15_7 15-7 Mo

 
نام‌های ديگر
ASTM
AMS
UNS
EN Chemical Designation
EN Numeric Designation
(DIN)
AISI
  A693 S15700 X7CrNiMoAl15-7 1/4574 632


 

ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن دوپلکس Mo15_7 15-7 Mo

 
 

فولاد زنگ نزن (استیلرسوب سخت Mo15_7 15-7 Mo

 
این آلیاژ یک فولاد زنگ­ نزن پیر سخت شونده و رسوب سخت شونده شبه آستنیتی است که، خواص خوبی هم­چون، استحکام بالا و مقاومت به خوردگی عالی دارد.

شکل‌دهی


این آلیاژ در بازه دمایی 1090-1150 درجه سانتی­گراد قابلیت فورج شدن دارد. در دماهای فورج بالاتر از 1150 درجه سانتی­گراد، با توجه به عملیات حرارتی، در دمای اتاق گرید­های شبه آستنیت تمایل دارند که به ساختار آستنیتی تبدیل شوند. برای دستیابی به یک آرایش دانه یکنواخت و تسریع تبدیل ساختار آستنیتی به مارتنزیتی، لازم است که قطعات فورج شده تا دمای 760 حرارت داده شوند.

ماشینکاری


آلیاژ توانایی ماشین­کاری شدن در هر دو حالت آنیل شده و سخت شده را دارد. برای ماشینکاری بهتر است که، از ابزار کاربیدی، سرعت بالا و تغذیه  زیاد استفاده شود.

جوش‌پذیری


بالا بودن مقدار آلومینیوم موجود در ترکیب شیمیایی از طریق تشکیل سرباره، منجر به کاهش نفوذ منجر و در نتیجه کاهش جوش‌­پذیری می­‌شود. هم­چنین، برای دستیابی به استحکام بالا پس از جوشکاری، انجام عملیات حرارتی مقدماتی آستنیت و عملیات حرارتی  رسوب­‌دهی الزامی است.
 

قیمت‌های جهانی و برندهای معتبر تولید کننده فولاد زنگ نزن  Mo15_7 15-7 Mo

 
محصول
مفتول میلگرد لوله بدون درز لوله درزدار کویل ورق سرد ورق گرم
قیمت              
ترم تحویل              
تولیدکنندگان معتبر              
   
 
دفتر مرکزی : تهران ، سعادت آباد ، خیابان سرو غربی ، ساختمان نگار ( پلاک 104 ) ، واحد 59 ،  تلفن : 02122361054 / 02122361053 / فکس : 22095101
انبار و فروشگاه : تهران ، کیلومتر چهار جاده قدیم تهران - کرج ، مرکز تجارت استیل ایران ،  پلاک 171 ، تلفن : 02166395293
ایمیل: info@metaliom.com