موجودی انبار
پیگیری کالا
محاسبه وزن آلیاژها
مشاوره مهندسی آلیاژها
موجودی انبار
اطلاعات فنی و مهندسی
کاربردهای صنعتی
مطالب علمی و کاربردی
پرسش و پاسخ فنی
فرآیندهای ساخت و تولید
آلیاژهای جایگزین
برندها و قیمتهای جهانی
موجودی انبار
کد کالا
شرح کالا
آلیاژ
گروه
گرید
استاندارد
شکل
سایز و ابعاد
کشور
کارخانه
وزن واحد
واحد
قیمت_(تومان/کیلوگرم)
زمان ارسال
No data to display
Loading…
Loading…
ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن دوپلکس
Mo
14-8
15-7 Mo
Iron
Fe
Balance
Chromium
Cr
14/00-16/00
Nickel
Ni
6/50-7/75
Molybdenum
Mo
2/00-3/00
Aluminium
Al
0/75-1/50
Manganese
Mn
1/00
Silicon
Si
1/00
Carbon
C
0/09
Phosphorus
P
0/04
Sulfur
S
0/03
خواص مکانيکی فولاد زنگ نزن
دوپلکس
Mo13-8
15-7
Mo
سختي (B)
مدول الاستيک (GPa)
درصد تغيير طول در 50 ميليمتر (2 اينچ)
استحکام تسليم (MPa)
استحکام کششي (MPa)
385
200
8
1100
1240
خواص فیزیکی فولاد زنگ نزن
دوپلکس
Mo13-8
15-7
Mo
چگالی
فولاد (
g/cm
3
)
مقاومت الکتریکی (m.nΩ)
نقطه ذوب
(
ºC)
ظرفیت گرمایی ویژه
(J/Kg.K)
7/7
800
1370-1480
430
خواص خوردگی فولاد زنگ نزن
دوپلکس
Mo13-8
15-7
Mo
تيزاب سلطانی
هيدروژن سولفيد
(H
2
S)
اسيد فرميک
(HCOOH)
اسيد استيک
(CH
3
COOH)
کلر
(
-
Cl)
آب دريا
(3/5%NaCl)
اسيد نيتريک
(HNO
3
)
اسيد فسفريک
(H
3
PO
4
)
اسيد هيدروفلوئوريک
(HF)
اسيد هيدروکلريک
(HCl)
اسيد سولفوريک
(H
2
SO
4
)
نامناسب
نامناسب
خواص حرارتی و اکسیداسیون فولاد زنگ نزن
دوپلکس
Mo13-8
15-7
Mo
حداکثر دمای کاری فولاد ºC) 15-7 Mo)
ضريب هدايت حرارتی فولاد W/m.K) 15-7 Mo)
ضریب انبساط حرارتی µm / m.K
پیوسته
428
ناپیوسته
482
15.1
11
استانداردهای فولاد زنگ نزن
دوپلکس
15-7 Mo
نامهای ديگر
ASTM
AMS
UNS
EN Chemical Designation
EN Numeric Designation
(DIN)
AISI
A693
S15700
X7CrNiMoAl15-7
1/4574
632
ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن دوپلکس
Mo14-8
15-7 Mo
فولاد زنگ نزن
(استیل
)
رسوب سخت
15/7
Mo
این آلیاژ یک فولاد زنگ نزن پیر سخت شونده و رسوب سخت شونده شبه آستنیتی است که، خواص خوبی همچون، استحکام بالا و مقاومت به خوردگی عالی دارد.
شکلدهی
این آلیاژ در بازه دمایی 1090-1150 درجه سانتیگراد قابلیت فورج شدن دارد. در دماهای فورج بالاتر از 1150 درجه سانتیگراد، با توجه به عملیات حرارتی، در دمای اتاق گریدهای شبه آستنیت تمایل دارند که به ساختار آستنیتی تبدیل شوند. برای دستیابی به یک آرایش دانه یکنواخت و تسریع تبدیل ساختار آستنیتی به مارتنزیتی، لازم است که قطعات فورج شده تا دمای 760 حرارت داده شوند.
ماشینکاری
آلیاژ توانایی ماشینکاری شدن در هر دو حالت آنیل شده و سخت شده را دارد. برای ماشینکاری بهتر است که، از ابزار کاربیدی، سرعت بالا و تغذیه زیاد استفاده شود.
عملیات حرارتی
عملیات حرارتی آنیل محلولی
جوشپذیری
بالا بودن مقدار آلومینیوم موجود در ترکیب شیمیایی از طریق تشکیل سرباره، منجر به کاهش نفوذ منجر و در نتیجه کاهش جوشپذیری میشود. همچنین، برای دستیابی به استحکام بالا پس از جوشکاری، انجام عملیات حرارتی مقدماتی آستنیت و عملیات حرارتی رسوبدهی الزامی است.
قیمتهای جهانی و برندهای معتبر تولید کننده
فولاد زنگ نزن دوپلکس
Mo13-8
15-7 Mo
محصول
مفتول
میلگرد
لوله بدون درز
لوله درزدار
کویل
ورق سرد
ورق گرم
قیمت
ترم تحویل
تولیدکنندگان معتبر
طراحی و توليد نرم افزار :
نوآوران فناوری اطلاعات امروز