موجودی انبار
x
کد کالا Not filtered
شرح کالا Not filtered
آلیاژ Filter applied
گروه Not filtered
گرید Not filtered
استاندارد Not filtered
شکل Not filtered
سایز و ابعاد Not filtered
کشور Not filtered
کارخانه Not filtered
مقدار Not filtered
واحد Not filtered
قیمت واحد/تومان  Not filtered
زمان ارسال Not filtered
No data to display

فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron100


ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100
Iron
Fe
Balance
Chromium
Cr
24/00-26/00
Nickel
Ni
6/00-8/00
Molybdenum
Mo
3/00-4/00
Manganese
Mn
1/00
Copper
Cu
0/50-1/00
Tungsten
W
0/50-1/00
Nitrogen
N
0/20-0/30
Carbon
C
0/03







خواص مکانيکی فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100
سختي (HB) مدول الاستيک (GPa) درصد تغيير طول در 50 ميلي‌متر (2 اينچ) استحکام تسليم (MPa) استحکام کششي (MPa)
260 200 25 550 750

خواص فیزیکی فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100
چگالی فولاد Zeron100 (g/cm3) مقاومت الکتریکی (m.Ωn) نقطه ذوب (ºC) (J/Kg.K) ظرفیت گرمایی ویژه
7/84 851 1350 482

خواص خوردگی فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100 
    تيزاب سلطانی         هيدروژن سولفيد
(H2S)    
    اسيد فرميک
(HCOOH)    
    اسيد استيک
(CH3COOH)    
    کلر
(-Cl)    
    آب دريا
(3/5%NaCl)    
    اسيد نيتريک
(HNO3)    
    اسيد فسفريک
(H3PO4)    
    اسيد هيدروفلوئوريک
(HF)    
    اسيد هيدروکلريک
(HCl)    
    اسيد سولفوريک
(H2SO4)    
نامناسب     خوب خوب   خوب متوسط خوب نامناسب نامناسب متوسط: در دماها و غلظت های بالا

خواص حرارتی و اکسیداسیون فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100
حداکثر دمای کاری فولاد ºC ،zeron100 ضريب هدايت حرارتی فولاد zeron100، W/m.K ضریب انبساط حرارتی، m.K/µm
پیوسته
300
ناپیوسته
315
15 12/8

استانداردهای فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100
نام‌های ديگر ASTM AMS UNS EN Chemical Designation EN Numeric Designation
(DIN)
AISI
    S32760 X2CrNiMoCuWN25-7-4 1/4501 F 55
 


ويژگی‌های کليدی فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100

  • مقاومت عالی به خوردگی تنشی در محیط‌های کلریدی و سولفیدی تحت تنش
  • مقاوت عالی به خوردگی حفره ای و شیاری
  • مقاومت بالا در برابر اسید سولفوریک در اکثر غلظت‌ها
  • مقاومت بالاتر در برابر خوردگی سایشی و خوردگی خستگی نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی
  • استحکام بالا
  • قابلیت جوشکاری خوب
     

کاربردهای فولاد زنگ نزن 
دوپلکس Zeron 100

 
اتصال دهنده‌ها صنایع نفت و گاز تجهیزات کنترل آلودگی هوا
صنایع کاغذ و پالپ تولید برق سولفورزدایی گاز دودکش‌ها
تجهیزات صنایع شیمیایی صنایع دارویی نمک زدایی
صنایع معدنی صنایع دریایی سیستم لوله‌کشی زیر دریا
مخازن تحت فشار مبدل‌های حرارتی فیلرهای جوشکاری
 

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در صنایع پالایشگاهی

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در صنایع پتروشیمی

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در تجهیزات سولفورزدایی

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در تجهیزات نیروگاهی

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در صنایع تصفیه آب

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در صنایع دریایی

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در صنایع معدنی

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در کارخانجات کاغذ و پالپ

فولاد داپلکس Zeron 100 مورد استفاده در مخازن حمل فرآورده های نفتی
فولاد زنگ نزن (استیل) داپلکس Zeron 100

 

zeron100 یک فولاد زنگ‌نزن داپلکس سوپر آلیاژی است که عمده استفاده آن برای کاربرد در محیط‌های خورنده است. دارا بودن ترکیبی از خواص خوب این سوپرآلیاژ را تبدیل به یک انتخاب بهینه برای استفاده در بسیاری از صنایع کرده است.

شکل‌دهی

شکل‌دهی گرم باید در دمای 1100-1280 درجه سلسیوس انجام گیرد. توصیه می‌شود به دنبال این فرآیند، عملیات آنیل و کوئنچ با آب انجام شود.

این متریال با هر روش استانداردی قابلیت کار سرد را دارند. ZERON 100 با روش های مختلف به خوبی تحت تغییرشکل سرد قرار می‌گیرد، با این حال خواص مکانیکی بالا باید در نظر گرفته شود. توصیه می‌شود که هر کار سرد بیش از 10-15% باید تحت آنیل و سپس کوئنچ در آب قرار گیرد. لازم بذکر است که کار سرد بیش از این می‌تواند منجر به سطوح سختی بالاتر از استاندارهای تعیین شده شود.


ماشینکاری

ZERON 100 در ماشینکاری نیاز به دقت بیشتری نسبت به سری 300 آستنیتی دارد. اگر لازم باشد ماشین کاری سنگین یا ناهموار بروی قطعات ZERON 100 انجام شود، ماشینکاری باید بصورت مرحله ای انجام شود. در صورت در نظر نگرفتن این نکته، یک عملیات حرارتی تنش زدایی باید انجام گیرد، اگرچه این موضوع می‌تواند منجر به کاهش استحکام و مقاومت به خوردگی شود.


عملیات حرارتی

 ZERON 100 باید در دمای بین 1100-1140 درجه سلسیوس آنیل شود و سپس در آب کوئنچ گردد.
 

جوش پذیری

حرارت دهی و بدنبال آن سرد کردن قطعه بعنوان عملیات حرارتی بعد از جوش کاری باید انجام شود، ZERON 100 معمولا با الکترودهای مصرفی با ترکیب مشابه جوشکاری میشوند (ZERON 100M). با رعایت توصیه های ذکر شده می‌توان مقاومت به خوردگی و خواص مکانیکی مشابه با فلز پایه را بدست آورد. 


ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن دوپلکس Zeron 100

سوال: فولاد Zeron 100 چیست؟

جواب: Zeron 100 یک فولاد سوپر داپلکس است. ورژن ریز دانه شده ی ساختار داپلکس، با 25% کروم و 7% نیکل و 3.6% مولیبدن و تقریبا 0.7% تنگستن و مس میباشد. این ساختار باید 50-50 فریتی استنیتی باشد، بنابراین این سوپر داپلکس در برابر خوردگی حفره ای و شیاری بسیار مقاوم است.



سوال: آیا از ساخت افزایشی فولاد های زنگ نزن داپلکس در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود؟

جواب: اولین چیزی که با دیدن این سوال به ذهن من رسید محفظه های احتراق و نازل موتورهای موشک است که به وسیله ی دنده ها به هم متصل می‌شوند. اغلب اوقات از مس استفاده می‌شود اما برخی از موتورها مثل موتورهای روسی کاملا از فولاد ساخته شده اند که عمدتا برای جوش آن‌ها هزینه ی زیادی لازم است در صورتی که با استفاده از روش ساخت افزایشی این هزینه ها کاهش می‌یابد.
 

سوال: آیا انجام عملیات حرارتی محلولی (Solution Heat Treatment) استینلس استیل سوپر داپلکس نیازمند اتمسفر گاز خنثی است؟


جواب1:
تا جایی که من اطلاع دارم معمولا از محفظه خلا (Vaccum chamber) برای این منظور استفاده می‌کنند نه گاز خنثی

جواب2: با توجه به تجربیاتی که در این چند سال داشتم اتمسفر کوره باید مرتبا کنترل شود. میزان اکسیژن باقی مونده باید کمتر از 6 درصد باشه.

جواب3: هیچ نیازی به گاز خنثی نیست. می­تونی این عملیات رو روی فولاد­های داپلکس­ به وسیله­‌ی اسید شویی در محلول ترکیبی اسید HF و اسید HNO­3 در غلظت­‌های بسیار بالا و دما و زمان مشابه فولاد­های آستنیتیه انجام بدی. لایه­‌ی سیاه تشکیل شده تاثیری بر هیچکدام از خواص DSS  ولی باید اسید شویی شود.


سوال: مورفولوژی ترک خوردن و حالت شکست ناشی از حضور هیدروژن (تردی هیدروژنی منجر به ترک) در سوپاپ فورج شده از جنس فولادهای زنگ نزن داپلکس مورد استفاده در سیستم‌های هیدروژنی چیست؟ 

جواب1:
حضور هیدروژن باعث شکست بین‌دانه‌ای در فولادها می‌شود. هیدروژن هم‌چنین منجر به جدایی مرزدانه‌های فولادی و از این‌رو، تضعیف استحکام آن‌ها می‌شود. برای جلوگیری از این اتفاق انجام آنیل در دمای 200 درجه سانتیگراد و به مدت 30 دقیقه پیشنهاد می‌شود. آنیل کردن باعث می‌شود که هیدروژن به راحتی مرزدانه‌ها را ترک کند.

جواب2: جدا از مسـأله‌ی تردی ناشی از حضور هیدروژن، شکل ترک به وجو آمده می‌تواند منجر به فعالسازی سه حالت از شکست شود که با نام‌های حالت I، حالت II، حالت III شناسایی می‌شوند. بنابراین؛ هندسه ترک‌های موجود در مرزدانه موضوعی بسیار مهم و بحث بر انگیز است که با مشخص کردن جهت‌گیری دانه‌ها در مجاورت ترک‌های به وجود آمده می‌توان تشخیص داد.

 

قیمت‌های جهانی و برندهای معتبر تولید کننده فولاد دوپلکس Zeron 100

 
محصول
مفتول میلگرد لوله بدون درز لوله درزدار کویل ورق سرد ورق گرم
قیمت              
ترم تحویل              
تولیدکنندگان معتبر