لیست قیمت و موجودی انبار بروز رسانی: جمعه 24 مرداد 1399
x
کد کالا Not filtered
شرح کالا Not filtered
آلیاژ Filter applied
گروه Not filtered
گرید Not filtered
استاندارد Not filtered
شکل Not filtered
سایز و ابعاد Not filtered
کشور Not filtered
کارخانه Not filtered
مقدار Not filtered
واحد Not filtered
قیمت واحد/تومان  Not filtered
زمان ارسال Not filtered
No data to display

فولاد زنگ نزن (استیل 403)
فولاد زنگ نزن کروم دار مستقیماً به مقاومت به خوردگی مناسب و خواص مکانیکی عالی اشاره دارد. سری­های 403، به مقاومت به حرارت و اکسیداسیون و مقیاس­ گذاری دما در حدود 1300 درجه فارنهایت اشاره دارد. این آلیاژ، یک فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 12% کروم با مقاومت به حرارت و اکسیداسیون و مقاومت به خوردگی است. همچنین طیف وسیعی از خواص مکانیکی را ارئه می­دهد که با عملیات حرارتی مناسب قابل دستیابی است. گرید 403 به راحتی با خنک کننده­ روغن یا فن یا هوا سخت می­شود و امکان حرارت­دهی تا دمای 1350 درجه فارنهایت (732 درجه سانتی­گراد) برای بهبود چقرمگی شکست وجود دارد. خنک کننده­ روغن یا فن در قسمت­ های ضخیم­ تر مورد نیاز است.

ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403
Iron
Fe
Balance
Chromium
Cr
11/50-13/00
Manganese
Mn
1/00
Nickel
Ni
0/50
Silicon
Si
0/50
Carbon
C
0/15
Phosphorus
P
0/04
Sulfur
S
0/03





خواص مکانيکی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403
سختی (HRB) مدول الاستيک (GPa) درصد تغيير طول در 50 ميلی‌متر (2 اينچ) استحکام تسليم (MPa) استحکام کششی (MPa)
80 200 25 310 485

خواص فیزیکی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403
چگالی فولاد 403 (g/cm3) مقاومت الکتریکی (cm/Ωµ) نقطه ذوب (ºC) (J/mol.°C) ظرفیت گرمایی ویژه
7/80      

خواص خوردگی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403
درجه بالای مقاومت به خوردگی اتمسفری به دلیل قابلیت آن برای تشکیل یک فیلم اکسیدی چسبنده محکم است.
حداکثر مقاومت به خوردگی با سخت­کاری و پولیش­ کاری به دست می­ آید.
برای استفاده در محیط­ های شدیداً خورنده توصیه نمی­ شود.
    تيزاب سلطانی         هيدروژن سولفيد
(H2S)    
    اسيد فرميک
(HCOOH)    
    اسيد استيک
(CH3COOH)    
    کلر
(-Cl)    
    آب دريا
(3/5%NaCl)    
    اسيد نيتريک
(HNO3)    
    اسيد فسفريک
(H3PO4)    
    اسيد هيدروفلوئوريک
(HF)    
    اسيد هيدروکلريک
(HCl)    
    اسيد سولفوريک
(H2SO4)    
        قابل قبول            

خواص حرارتی و اکسیداسیون فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403

مقاومت به اکسیداسیون تا دمای 1400 درجه فارنهایت (760 درجه سانتی­گراد)
دما نباید از محدوده 1200 تا 1300 درجه فارنهایت (649-704 درجه سانتی­گراد) در خدمات پیوسته عبور کند.
حداکثر دمای کاری فولاد ºC ،403 ضريب هدايت حرارتی فولاد 403، W/m.K ضریب انبساط حرارتی، m/K/µm
پیوسته
704
ناپیوسته
   

استانداردهای فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403
        نام‌های ديگر                 ASTM                 AMS                 UNS                 EN Chemical Designation         EN Numeric Designation
(DIN)
        AISI        
      S40300 X15Cr13 1.4024 403


ويژگی‌های کليدی فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403
  • بگیر (دارای خواص مغناطیسی)
  • مشابه 410 (با این تفاوت که مقدار بیشینه سیلیکون و کروم آن اندکی کمتر از 410 است)
  • استحکام، چقرمگی و داکتیلیته خوب از آن قابل مشاهده است.
     

کاربردهای فولاد زنگ نزن مارتنزیتی 403

 
مخازن بخار توربین گاز پره‌های کمپرسور توربین گاز پوشش مخازن
راکتورهای هسته‌ای شیرآلات فورج شده پیچ و اتصالات
شفت قطعات پمپ  
 
 

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده در پمپ های دورریزهای
صنایع شیمیایی

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده در راکتورهای اتمی

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده در گیج های مخازن گاز

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده در مخازن فشار توربین های بخار

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده در موتورهای صنعتی

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده در میکسرهای صنعتی

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده درتجهیزات ایستگاه های توزیع گاز

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده درشیرهای صنایع پتروشیمی

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده درشیرهای صنایع گاز

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده درشیرهای صنایع گازطبیعی

فولاد زنگ نزن استیل  403 مورد استفاده درشیرهای گازخروجی ال ان جی

فولاد زنگ نزن استیل 403 مورد استفاده در پره های توربین های بخار

فولاد زنگ نزن (استیل 403)

شکل‌دهی گرم و سرد

برای فورجینگ دمای آغازی بین 2000 و 2100 درجه فارنهایت و دمای پایانی بالاتر از 1400 درجه فارنهایت توصیه می­ شود.
دمای نهایی فورجینگ حداقل 1300 درجه فارنهایت است، اگر با مراقبت مانع از گسیختگی فولاد شویم.
خواص مکانیکی بهتر در حالت فورجینگ و تمپر در دماهای پایین­ تر به دست می­ آید.


ماشینکاری

عملیات حرارتی

آنیلینگ (بازپخت)
امکان آنیل در محدوده دمایی 1500- 1650 درجه فارنهایت هست، به دنبال آن ابتدا تا دمای 1100 درجه فارنهایت به آرامی سرد شده و در نهایت تا دمای هوا سرد می­ شود.
سخت­کاری
امکان سخت­کاری کامل ماده با کوئنچ روغن در محدوده دمایی 1650- 1800 درجه فارنهایت.
بخش­های روشن ممکن است با خنک کننده هوا یا فن سخت شوند.
آلیاژ با درجه­ های مختلف سخت خواهد شد، زمانی که تا دمای بالاتر از 1500 درجه فارنهایت سرد شده باشد.
تمپرینگ
امکان انجام تمپر در محدوده دمایی 400- 1400 درجه فارنهایت وجود دارد.
اجتناب از محدوده دمایی 800-1100 درجه فارنهایت به دلیل کاهش در خواص ضربه و مقاومت به خوردگی توصیه می­ شود.
کاهش استحکام و سختی در محدوده دمایی 800- 1100 درجه فارنهایت در حین افزایش چقرمگی و انعطاف­ پذیری، به طوری­ که دمای تمپرینگ افزایش یابد.
 

جوش پذیری

 


ترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن 403

قیمت های جهانی و برندهای معتبر تولید کننده استیل 403

 
محصول
مفتول میلگرد لوله بدون درز لوله درزدار کویل ورق سرد ورق گرم
قیمت              
ترم تحویل              
تولیدکنندگان معتبر