موجودی انبار
x
کد کالا Not filtered
شرح کالا Not filtered
آلیاژ Filter applied
گروه Not filtered
گرید Not filtered
استاندارد Not filtered
شکل Not filtered
سایز و ابعاد Not filtered
کشور Not filtered
کارخانه Not filtered
مقدار Not filtered
واحد Not filtered
قیمت واحد/تومان  Not filtered
زمان ارسال Not filtered
No data to display
 
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304

فولاد زنگ نزن یا استینلس استیل 304 از گروه فولادهای 18-8  کروم-نیکل با کروم بیشتر و درصد کربن کمتر است. این فولاد دارای استحکام بالا، مقاومت به خوردگی و شکل‌پذیری عالی است. گرید 304L از خانواده بسیار کم کربن این فولاد با حداکثر 0/03 درصد کربن است. گرید 304L از طریق حذف رسوبات کاربیدی در حین جوشکاری منجر به کاهش خوردگی مرزدانه‌ای می‌گرد. خواص مکانیکی استیل 304L نسبت به استیل 304 کمتر است.
استیل  304به عنوان سرشاخه اصلی گریدهای فولادهای زنگ نزن شناخته می‌شود که، با افزوده شدن عناصر آلیاژی گریدهای دیگر فولادهای سری  300، داپلکس و رسوب سخت از آن انشعاب پیدا می‌کنند.


ترکيب شيميايی فولاد زنگ نزن آستنيتی 304

Iron
Fe
Balance
Chromium
Cr
18/00-20/00
Manganese
Mn
2/00
Nickel
Ni
8/00-10/50
Silicon
Si
1/00
Carbon
C
0/08
Phosphorus
P
0/045
Sulfur
S
0/03






خواص مکانيکی فولاد زنگ نزن آستنيتی 304

سختی (HB) مدول الاستيک (GPa) درصد تغيير طول در 50 ميلی‌متر (2 اينچ) استحکام تسليم (MPa) استحکام کششی (MPa)
144 193 55 290 579

خواص فیزیکی فولاد زنگ نزن آستنيتی 304
 
چگالی فولاد 304 (g/cm3) مقاومت الکتریکی (m.Ωn) نقطه ذوب (ºC) (J/Kg.K) ظرفیت گرمایی ویژه
7.9 720 1400-1450 500

خواص خوردگی فولاد زنگ نزن آستنيتی 304

فولاد زنگ نزن 304 در محیط‌های نفت، گاز، پتروشیمی و شیمیایی مقاومت به خوردگی بسیار خوبی از خود نشان می‌دهد. علاوه بر این، استنلس استیل 304 در صنایع غذایی، صنایع شیر، صنایع کاغذ و چوب، صنایع پارچه و همچنین در محیط‌های اتمسفری مقاومت به خوردگی بسیار خوبی دارد.



    تيزاب سلطانی         هيدروژن سولفيد
(H2S)    
    اسيد فرميک
(HCOOH)    
    اسيد استيک
(CH3COOH)    
    کلر
(-Cl)    
    آب دريا
(3/5%NaCl)    
    اسيد نيتريک
(HNO3)    
    اسيد فسفريک
(H3PO4)    
    اسيد هيدروفلوئوريک
(HF)    
    اسيد هيدروکلريک
(HCl)    
    اسيد سولفوريک
(H2SO4)    
نامناسب     خوب: تا دمای 400 درجه سانتیگراد خوب: در دمای محیط و تمامی غلظت ها،
وابسته به شرایط:
در دماهای بالا و غلظت های متفاوت
خوب: در غلظت های پایین و تمامی دماها،
متوسط: در غلظت های بالا و دمای جوش
خوب:
تا دمای 60 درجه سانتیگراد
خوب: در دمای محیط،
وابسته به شرایط: در دمای جوش
متوسط: در دمای محیط و غلظت بالا، خوب: در غلظت پایین و دمای محیط، وابسته به شرایط، دردمای جوش نامناسب: قابل قبول در دمای پایین تا غلظت 85% نامناسب وابسته به شرایط: در دمای محیط نامناسب: در دمای جوش خوب: در دما و غلظت پایین و در دمای اتاق تا غلظت 80%

خواص حرارتی و اکسیداسیون فولاد زنگ نزن آستنيتی 304

فولاد زنگ نزن 304 مقاومت به اکسیداسیون خوبی درکاربردهای غیر پیوسته دمایی تا ºC870 دارد و کاربرد پیوسته آن نیز تا دمای ºC925 می‌باشد. استفاده مداوم از فولاد زنگ نزن (استینلس استیل) 304 در بازه دمایی 425  الی 860 درجه سانتیگراد در صورتی که خوردگی  در محیط آبی اهمیت داشته باشد، توصیه نمی‌شود. استیل 304L نسبت به رسوب کاربید مقاوم‌تر است و در دماهای بالاتر از این محدوده هم می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. استینلس استیل 304H استحکام بالاتری در دمای مورد نظر دارد و لذا برای کاربردهای سازه‌ای و تحت فشار و در دماهای بین ºC500 تا ºC800 می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. استینلس استیل H304 در بازه دمایی ºC425 الی ºC860  ترد می‌شود؛ این موضوع در صورتی که مسأله مقاومت به دما مطرح باشد چندان مشکلی ایجاد نمی‌کند اما مقاومت به خوردگی آبی را کاهش می‌دهد.

 
حداکثر دمای کاری فولاد ºC) 304) ضريب هدايت حرارتی فولاد 304 (W/m.K) ضریب انبساط حرارتی (m.K/µm)
پیوسته
925
ناپیوسته
870
16/2 17/2

استانداردهای فولاد زنگ نزن آستنيتی 304

نام‌های ديگر ASTM AMS UNS EN Chemical Designation  EN Numeric Designation
(DIN)
AISI
JIS SUS 304
B.S: 302 S 17 
B.S. 304 S 15 
B.S. 304 S 16
 B.S. 304 S 18
B.S. 304 S 25
B.S. 304 S 40
 
B.S. En.58 E
  A167
A182
A193
A194
A213
 A240
 A249
 A269
A270
 A271
A276
A312
A313
 A314
A320
A368
A492
A493
 A511
A554
A580
A632
A651 
A666
A688 
5567
5639 
5697  
S30400 X5CrNi18-10 1.4301 304


ويژگی‌های کليدی فولاد زنگ نزن آستنيتی 304

مقاومت به خوردگی کمتر از 316

قابل استفاده در دماهای بالا و پایین (دارای چقرمگی در دمای بالا و پایین(
قابلیت شکل‌پذیری و جوشکاری عالی، تولید‌پذیری و تمییزشوندگی خوب
رایج‌ترین گرید فولاد زنگ نزن و نگیر (غیرمغناطیسی)



کاربردهای فولاد زنگ نزن آستنیتی 304

 
صنایع دارویی نفت و گاز و پتروشیمی تجهیزات صنایع برق
مورد استفاده در هود آشپزخانه  لوازم حمام و دستشویی   پیچ و مهره‌های صنعتی
تجهیزات بیمارستانی تجهیزات سردخانه‌ای و یخچالی تجهیزات صنعت پارچه و لباس  
مورد استفاده در توری و مش صنایع تولید نوشیدنی 
فیلترهای صنعتی 
صنایع غذایی (تجهیزات لبنی) لوله‌های استیل نرده‌ها و گاردهای دکوراتیو ساختمانها تجهیزات تولید دارو
تجهیزات تولید مواد شیمیایی تجهیزات تصفیه آب شرب به روش اشعه ماوراء بنفش دستشویی‌های عمومی
چرخ‌گوشت‌های صنعتی تجهیزات شستشوی فشار بالای گازهای ورودی به کوره‌های فولادسازی در دستگاه‌های خردایش
دستگاه‌های خشک‌کن میوه لوازم خانگی (کاربردهای  با کشش عمیق مثل وان حمام و سینک ظرفشویی) صنایع استخراج فلزات و لیچینگ
 
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پیچ و مهره های صنعتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پیچ و مهره‌های صنعتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات بیمارستانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات بیمارستانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات سردخانه‌ای و یخچالی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات سردخانه‌ای و یخچالی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنعت پارچه و لباس

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنعت پارچه و لباس
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در توری و مش

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در توری و مش
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دریچه شوتینگ زباله

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دریچه شوتینگ زباله
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سوزن سرنگ

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سوزن سرنگ
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در صنایع نوشیدنی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در صنایع نوشیدنی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای صنعتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای صنعتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در کویل‌های خنک‌کننده

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در کویل‌های خنک‌کننده
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوله‌های استیل نرده‌ها و گاردهای دکوراتیو ساختمانها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوله‌های استیل نرده‌ها و گاردهای دکوراتیو ساختمانها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوله‌های مبدل‌های حرارتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوله‌های مبدل‌های حرارتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مخازن فوق تبریدی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مخازن فوق تبریدی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نمای ساختمانها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نمای ساختمانها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده دردستگاه تولید و بسته‌بندی بستنی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده دردستگاه تولید و بسته‌بندی بستنی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنایع برق

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنایع برق
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در اتوکلاوهای صنعتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در اتوکلاوهای صنعتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در الک و سرند

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در الک و سرند
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در آبخوری‌های عمومی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در آبخوری‌های عمومی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بدنه فیلترهای خانگی آب

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بدنه فیلترهای خانگی آب
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بن‌ماری‌های رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بن‌ماری‌های رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در یخچال‌های رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در یخچال‌های رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ مواد غلیظ صنایع غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ مواد غلیظ صنایع غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های آب و سیال‌ها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های آب و سیال‌ها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های پیچشی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های پیچشی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های دوغاب معادن

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های دوغاب معادن
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های سانتریفیوژ آب و سیال‌ها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های سانتریفیوژ آب و سیال‌ها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های صنعتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های صنعتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های فاضلاب صنایع پتروشیمی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در پمپ‌های فاضلاب صنایع پتروشیمی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات آرسنیک زدایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات آرسنیک زدایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات آشپزخانه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات آشپزخانه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات آشکارساز نوسان خطوط لوله فراساحلی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات آشکارساز نوسان خطوط لوله فراساحلی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات پخت مرغ

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات پخت مرغ
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تزریق دامی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تزریق دامی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تصفیه آب شرب به روش اشعه ماوراء بنفش

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تصفیه آب شرب به روش اشعه ماوراء بنفش
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید بیسکویت و کراکر

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید بیسکویت و کراکر
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید پنیر

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید پنیر
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید دارو

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید دارو
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید شکلات

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید شکلات
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید مواد شیمیایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید مواد شیمیایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید نوشیدنی‌ها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات تولید نوشیدنی‌ها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات جانبی آشپزخانه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات جانبی آشپزخانه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات جانبی رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات جانبی رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات روغنکشی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات روغنکشی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات شستشوی رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات شستشوی رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات شستشوی فشار بالای گازهای ورودی به کوره‌های فولادسازی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات شستشوی فشار بالای گازهای ورودی به کوره‌های فولادسازی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنایع شیر

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنایع شیر
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنایع غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات صنایع غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات عرشه کشتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات عرشه کشتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات فلوتاسیون معادن

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات فلوتاسیون معادن
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات فلوتاسیون

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات فلوتاسیون
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات فیلتر گاز ورودی به کوره‌های فولادسازی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات فیلتر گاز ورودی به کوره‌های فولادسازی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات کنترل سکوهای نفت و تأسیسات فراساحلی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تجهیزات کنترل سکوهای نفت و تأسیسات فراساحلی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تصفیه آتشی فرآیندهای فولادسازی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در تصفیه آتشی فرآیندهای فولادسازی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در جعبه‌های ابزار

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در جعبه‌های ابزار
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در چرخ‌گوشت‌های صنعتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در چرخ‌گوشت‌های صنعتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستشویی‌های عمومی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستشویی‌های عمومی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه قابل حمل سرخ‌کن رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه قابل حمل سرخ‌کن رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های باربیکیو

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های باربیکیو
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های خردایش

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های خردایش
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های خشک‌کن میوه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های خشک‌کن میوه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های سرخ‌کن رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های سرخ‌کن رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های سمپاش

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های سمپاش
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های فشرده‌سازی پسماندها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های فشرده‌سازی پسماندها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های گریل

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه‌های گریل
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در رگولاتورهای فشار گاز

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در رگولاتورهای فشار گاز
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سنسورها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سنسورها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سنسورهای فشار

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سنسورهای فشار
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سیستم فیلتر روغن‌های هیدرولیک

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سیستم فیلتر روغن‌های هیدرولیک
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سیلوهای محصولات کشاورزی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سیلوهای محصولات کشاورزی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سینک ظرفشویی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سینک ظرفشویی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سینک‌های بهداشتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در سینک‌های بهداشتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در صنایع استخراج فلزات و لیچینگ

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در صنایع استخراج فلزات و لیچینگ
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظرف خشک‌کن

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظرف خشک‌کن
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف آشپزخانه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف آشپزخانه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف حمل غذای رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف حمل غذای رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف غذای رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف غذای رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف نگهداری غذای سرد رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ظروف نگهداری غذای سرد رستورانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فریزرهای پروسس مواد غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فریزرهای پروسس مواد غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فلاکس های نوشیدنی‌های گرم

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فلاکس های نوشیدنی‌های گرم
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فن‌های هوا

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فن‌های هوا
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیدرهای ویبراتوری

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیدرهای ویبراتوری
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلتر سیستم‌های هیدرولیک

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلتر سیستم‌های هیدرولیک
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای سیال صنایع نفت و گاز

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای سیال صنایع نفت و گاز
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای ممبران صنایع نفت و گاز

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای ممبران صنایع نفت و گاز
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای مواد شیمیایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در فیلترهای مواد شیمیایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قاشق، کارد و چنگال

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قاشق، کارد و چنگال
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات پمپ‌های فراساحلی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات پمپ‌های فراساحلی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات چرخ گوشت

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات چرخ گوشت
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات ریخته‌گری دقیق شده سنسورهای گاز

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات ریخته‌گری دقیق شده سنسورهای گاز
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات ریخته‌گری دقیق شده لوازم خانگی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات ریخته‌گری دقیق شده لوازم خانگی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات ریخته‌گری دقیق شده ماشین‌آلات کشاورزی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در قطعات ریخته‌گری دقیق شده ماشین‌آلات کشاورزی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در کباب‌پز عمودی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در کباب‌پز عمودی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در گاز و گریل آشپزخانه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در گاز و گریل آشپزخانه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوازم حمام و دستشویی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوازم حمام و دستشویی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوله‌های هیدرولیک سکوهای نفت

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در لوله‌های هیدرولیک سکوهای نفت
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ماشین‌آلات کشاورزی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ماشین‌آلات کشاورزی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ماشین‌آلات صنعتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در ماشین‌آلات صنعتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مبدل‌های حرارتی چند لوله‌ای

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مبدل‌های حرارتی چند لوله‌ای
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای جوشی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مبدل‌های حرارتی صفحه‌ای جوشی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مخازن لجن

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مخازن لجن
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مخزن فشار

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در مخزن فشار
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میز و صندلی‌های مدرن

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میز و صندلی‌های مدرن
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میکسر صنایع شیمیایی و بهداشتی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میکسر صنایع شیمیایی و بهداشتی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میکسر صنایع غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میکسر صنایع غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میکسر مواد ویسکوز

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میکسر مواد ویسکوز
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میلگردهای ساختمانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در میلگردهای ساختمانی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نرده‌های ساحلی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نرده‌های ساحلی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نرده‌های متحرک

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نرده‌های متحرک
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نیمکت‌های فروشگاهی و اماکن عمومی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در نیمکت‌های فروشگاهی و اماکن عمومی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در همزن‌های تولید مواد شیمیایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در همزن‌های تولید مواد شیمیایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در هود آشپزخانه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در هود آشپزخانه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در یخ‌شکن‌های دستی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در یخ‌شکن‌های دستی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در اتصالات چرخشی گاز

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در اتصالات چرخشی گاز
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بست‌های اگزوز خودرو

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بست‌های اگزوز خودرو
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بست‌های دکوراتیو

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در بست‌های دکوراتیو
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده دربند ساعت‌های مچی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده دربند ساعت‌های مچی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه پخت شکلات

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه پخت شکلات
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه پرکن نوشیدنی‌ها

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه پرکن نوشیدنی‌ها
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه تولید سس

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه تولید سس
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه تولید شکلات

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه تولید شکلات
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه سورتینگ میوه

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه سورتینگ میوه
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه شستشوی سبزیجات

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه شستشوی سبزیجات
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه شستشوی صنایع غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه شستشوی صنایع غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه شستشوی مواد غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در دستگاه شستشوی مواد غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در همزن و فرآوری صنایع غذایی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در همزن و فرآوری صنایع غذایی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در شیر خروجی مخازن گاز و ال ان جی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در شیر خروجی مخازن گاز و ال ان جی
فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در گاز و گریل رستورانی

فولاد زنگ نزن (استنلس استیل) 304 مورد استفاده در گاز و گریل رستورانی

فولاد زنگ نزن (استیل) 304

فولاد زنگ‌ نزن گرید 304 از خانواده‌ی فولادهای آستنیتی است. این دسته از فولاد‌ها مقاومت به خوردگی بسیار خوبی در اکثر محیط ‌ها دارد و شکل‌پذیری، جوش‌‌‌پذیری و چقرمگی آن (در دماهای بالا و پایین) خوب است.


شکل‌دهی

فولاد زنگ نزن 304 به راحتی کار سخت می‌شود. برای آرام شدن فرآیند کار سختی و جلوگیری از وقوع پارگی (tearing) و ترک خوردگی استفاده از یک مرحله آنیل متوسط در مراحل کار سرد الزامی است. برای تکمیل فرآیند ساخت، انجام یک فرآیند آنیل کامل جهت کاهش تنش‌های داخلی و بهینه کردن مقاومت به خوردگی ضروری است.
دسته 304 توانایی ذاتی خوبی برای فورج شدن دارند، اما تفاوت آنها با فولادهای کربنی و فولادهای آلیاژی باید در نظر گرفته شود. 304 از استحکام گرم بالاتری نسبت به فولادهای آلیاژی، فولادهای کربنی و حتی فولادهای مارتنزیتی برخوردار است. از این رو، برای فورج کردن این دسته از فولادهای زنگ نزن آستنیتی باید فشار فورج و ضربات چکش بیشتری اعمال کرد. در واقع برای فورج سری 300 استنلس استیل‌ها به دو یا سه برای انرژی بیشتری نسبت فولادهای کربنی و آلیاژی نیازمندیم. 304 برای فورج شدن تا دمای 930-1260 درجه سانتی‌گراد گرم شده و سپس در هوا سرد می‌شود.


ماشینکاری
فولاد زنگ نزن 304 قابلیت ماشینکاری خوبی دارد. برش­ها باید نازک ولی عمیق باشند تا از وقوع کار سختی در لبه‌ها جلوگیری شود. تجمع حرارت در لبه‌ها منجر به کاهش هدایت حرارتی فولاد­های زنگ نزن آستنیتی می­‌شود. این بدین معنی است که، در مقادیر زیاد استفاده از خنک کننده­‌ها و روان کننده ها الزامی است. ماشینکاری فولاد 304 در راستای دستیابی به تراشه‌­های سخت است. از این رو، استفاده از تراشه شکن در فرآیند ماشینکاری پیشنهاد می‌شود. از آن­جایی که آلیاژ سرعت کارسختی بالایی دارد استفاده از تغذیه‌­های زیاد نیز ضروری است. 

عملیات حرارتی
 در حین عملیات حرارتی محلولی، فولاد 304 تا دماهای 1010-1120درجه سانتی گراد گرم شده و سپس سریعا سرد می شود. این گرید از فولادهای زنگ نزن قابلیت سخت شدن به وسیله عملیات حرارتی را ندارند از این رو، تنها عملیات حرارتی که روی آنها انجام می‌شود آنیل کردن است. اگر این دسته از فولادها پس از فورج کردن، به آرامی از دماهای 1500 تا 480  درجه سانتی‌گراد سرد شوند، رسوب‌دهی کاربید کروم در مرز دانه اتفاق می‌افتد و درنتیجه‌ی این پدیده مقاومت به خوردگی به طرز قابل توجهی کاهش می‌یابد. بنابراین، در صورت آنیل در دماهای حدود 1065 درجه سانتیگراد انجام کوئنچ در آب بلافاصله پس از فورج ضروری است.

جوش پذیری
فولاد 304 با تمام روش‌های استاندارد جوشکاری ذوبی، چه با الکترود (filler metal) چه بدون آن، قابلیت جوشکاری فوقالعاده‌ای دارد. در دستورالعمل جوشکاری AS1554.6 مربوط به گرید 304 و 304L با 308L جوشکاری با سیم جوش یا الکترود انجام می‌شود. در قسمت‌های جوش داده شده سنگین گرید 304، برای دستیابی به حداکثر مقاومت به خوردگی لازم است که عملیات حرارتی آنیل پس از جوشکاری( Post-weld annealing ) انجام شود. انجام این عملیات برای 304L ضروری نیست. در صورتی که انجام عملیات حرارتی  آنیل پس از جوشکاری برای جوشکاری قسمت‌های سنگین امکان‌پذیر نباشد، گرید 321 جایگزین 304 خواهد شد. این آلیاژ  بدون کاهش زیاد مقاومت به خوردگی (در اثر رسوب‌دهی کاربید) جوش داده می‌شود و برای برخی از کاربردها می‌توان از فولاد جوش داده شده استفاده کرد. اما در صورت استفاده از این گرید در شرایط و محیط‌های خورنده، آنیل ساختار جوش داده شده  الزامی است.


آلیاژهای ( فولادهای ) جایگزین برای فولاد زنگ نزن 304

گرید دلیل جایگزینی
301L زمانی که به یک گرید با نرخ کارسختی بالاتر برای قطعات نورد شده یا کشیده شده نیاز باشد
F20S هزینه کمتر برای ورق و کویل های نازک، همچنین Durinox F20S فرآیند ساخت و تولید آسان‌تری برخوردار است
303 قابلیت ماشینکاری بالاتر، مقاومت به خوردگی پایین‌تر، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری قابل قبول داشته باشد
316 در محیط‌های کلریدی مقاومت بیشتری در برابر خوردگی حفره‌ای و شیاری ایجاد می‌کند 
253MA مقاومت بهتر در دماهای بالاتر مد نظر باشد. 253MA تا دمای 1150 درجه سانتیگراد  بهینه است
430 هزینه پایین‌تر مد نظر باشد، هم‌چنین کاهش مقاومت به خوردگی و خصوصیات ساخت قابل قبول باشد

 
ترکیب شیمیایی فولاد زنگ نزن 304
 
تولید جهانی فولادهای زنگ نزن سری 300
 
تولید فولادهای زنگ نزن سری 300 در سال 2019 از مرز 25 میلیون تن گذشت.  این روند رو به رشد تولید، با توجه به تقاضاهای جهانی ادامه خواهد داشت.
 


استیل های توسعه یافته از استیل 304
 

مقایسه ایندکس خوردگی استیل 304 با دیگر گریدهای استیل

 




 
 
سوال: چرا معمولاً هنگام جوشکاری فولادهای زنگ نزن، از فیلرهای پرکننده از گرید بالاتر استفاده می‌شود؟

جواب: بعنوان مثال: برای متریال SS 321 از گرید ER347 استفاده می کنند، و برای متریال SS 304  از گرید ER308 استفاده می کنند.
به بیان ساده، این موضوع بیشتر مربوط به کنترل ریزساختار در منطقه محلول جوش است. هدف معمول جلوگیری از تشکیل فریت دلتا بیش از حد است. برای درک بیشتر، نمودار Scheffler را در Google جستجو کنید.
 


سوال: لطفا در مورد زمان کلی تعویض لوله‌های 316 و 304 در صنایع غذایی به من مشاوره بدهید.


جواب:
جواب دقیق دادن به این سوال کار ساده ای نیست و به عوامل زیادی بستگی دارد. مهمترین عامل ماده ی تمییز کننده ای است که در آن صنعت استفاده می‌شود. 

 


سوال: من در یک صنایع با فولاد زنگ نزن 304 کار سخت شده سر و کار دارم. کسی اطلاعاتی در مورد دمای کاری این نوع فولادها د
ارد. دمایی که در آن کار نرمی ناشی از بازیایی به وقوع نپیوندد. این دما باید به گونه‌ای باشد که حداقل 15 سال از آن بتوان در صنعت استفاده کرد. لطفا برای انتخاب دما به من کمک کنید.

جواب: ... عزیز برای کسب اطلاعات مفید و کاربردی در مورد شرایط کاری فولاد زنگ نزن 304 منابع زیر را مطالعه نمایید.

جواب: فولاد‌های ضد زنگ آستنیتی بسیار سخت‌تر از فولادهای کربنی بریده می‌شوند، که عت این امر ویژگی سخت شوندگی این استیل‌ها ‌می‌باشد. هرچه قدر که بیشتر از آن‌ها استفاده شود سختی این فولاد‌ها بیشتر می‌شود. ماشین‌پذیری گرید آستنیتی و پر مصرف استینلس استیل‌ها ( 304 . 316) نصف فولاد‌های کربنی است. برای برش این فولاد‌ها سرعت برش باید بسیار پایین باشد و مقادیر زیادی سیال باید برای راحت بریده شدن اعمال گردد.


سوال: آیا استینلس استیل‌های گرید 304 و 316 خاصیت مغناطیسی دارد؟


جواب1: بله، ضد زنگ‌های گرید 316 و 304 در حالت کاملا آنیل شده عمدتا غیر مغناطیسی هستند. با این حال؛ با انجام کارسرد می‌توان خاصیت مغناطیسی آنها را افزایش داد . علت این امر تبدیل ناشی از تنش ساختار کریستالی آستنیتی به ساختار کریستالی مارتنزیتی است. کارسرد به وجود آمده می‌تواند ناشی از برش دادن، خم کردن، شکل دادن و ماشین کاری کردن است. هم‌چنین، تمامی استینلس استیل2های آستنیتی حاوی مقادیر اندکی فریت می‌باشند (ساختار کریستالی مغناطیسی) که توانایی کار گرم شوندگی این فولادها را افزایش می‌دهد. تمامی موارد فوق باعث به وجود آمدن مقادیر اندک خاصیت مغناطیسی می‌شود.

جواب 2: بیشتر استیل‌های زنگ‌نزن آستنیتی دلیل ساختار کریستالی  آن‌ها خاصیت مغناطیسی ندارند. سری 200 و 300 به دلیل دارا بودن نیکل در ترکیب شیمیایی خود خواص مغناطیسی ندارند. از سوی دیگر سری 400 به دلیل فریتی بودن ریز ساختارشان خواص مغناطیسی دارند.


سوال: منبع یا مقاله‌ای در مورد مقاومت به شوک فولاد‌های زنگ نزن سری 300 به خصوص 304 معرفی می‌کنید؟

جواب: به منبع زیر مراجعه فرمایید.موفق باشید.


سوال: چه گریدی از فولاد زنگ‌نزن برای مخلوط کن مواد غذایی صنعتی مناسب است؟

جواب1:
به نظرم بهترین گریدها برای این کار 304 و 316 است.

جواب2: مراجعه به منابع زیر ‌تونه تو پیدا کردن جواب کمکت کنه 

جواب3: سایت زیر تو انتخاب فولادت بهت کمک می‌کنه 

جواب4: علاوه بر فولاد‌ها شاید تیتانیوم هم بتونه گزینه‌ی خوبی باشه. برای مطالعه بیشتر یک نگاه به منبع زیر بینداز.  


سوال: برای جلوگیری از زنگ‌زدگی از چه نوع stainless steel هایی در فضای بیرون استفاده می‌شود؟

جواب:
خیلی بستگی به محیط بیرون مورد استفادتون داره. فولاد‌های ضد زنگ آستنیتی رایج مثل 202، 304، 316 فقط باید در اتمسفرهای خشک استفاده شوند. این گریدها در فضاهای دریایی، نمکی، محیط‌های نمناک صنعتی رفتار خوردگی بسیار بدی دارند. حضور نمک و رطوبت همزمان باهم منجر به کاهش و از بین رفتن مقاومت به خوردگی می‌شود از اینرو خوردگی  Pitting گزارش شده است. اگر همزمان با تمامی این شرایط دما هم بالا باشد مکانیزم “chloride stress corrosion cracking” اتفاق می‌افتد. برای جلوگیری از این اتفاقات، فولادهای آستنیتی باید پوشش دهی (Coating) شوند. اگر می‌خواهید در شرایط و فضاهای فوق‌الذکر از فولاد استفاده کنید، پیشنهاد من استفاده از فولادهای داپلکس (رایج‌ترین: 31808 و 2205) است.


سوال: فولاد زنگ نزن 304L و 304 چه خصوصیات و کاربردهایی دارند؟


جواب: فولاد زنگ نزن 304 یا 304L به دلیل ترکیب شیمیایی آنها که تقریبا 18٪ کروم و 8٪ نیکل دارند با نام ضد زنگ 18-8 نیز شناخته می شوند. آنها به طور گسترده ای در صنایع فرآوری مواد غذایی و نوشیدنی مورد استفاده قرار می‌گیرند زیرا به راحتی شکل می‌گیرند، جوشپذیری خوبی دارند، و مقاومت خوبی در برابر خوردگی از خود نشان می‌دهند.


سوال: فولاد زنگ نزن 304 و 304 L چه تفاوت های دارند؟ چه مواقعی از فولاد 304L استفاده می‌شود؟

جواب: فولادهای 304  و  304L خواص مکانیکی و شیمیایی بسیار نزدیک بهمی دارند. تنها تفاوت بین آنها در میزان کربنشان است؛ ماکسیمم میزان کربن فولاد 304 0.08% و حداکثر میزان کربن فولاد 403L 0.03% است. میزان کربن موجود در این فولادها بر خواص خوردگی مخازن نگهداری زنگ نزن است.
طی فرآیند جوشکاری فولاد، پدیده به نام رسوب گذاری کاربید کروم  در دمای مابین 435-815 درجه سانتی گراد اتفاق می افتد. در ناحیه HAZ جوش، کروم با کربن ترکیب میشود و در مرزدانه ها رسوب میکندف و منجر به کاهش قابل توجه خواص خوردگی فولاد در این ناحیه میشود. بنابراین از آنجایی که میزان کربن فولاد 304L کمتر است ریسک تشکیل کاربید کروم بسیار کاهش می‌یابد.

 


سوال: تفاوت بین فولاد زنگ نزن 310 و 304 چیست؟


جواب:
به طور ساده میشه گفت که فولاد 304، 18% کروم و 8 نیکل دارد، در حالی که 316 دارای 16% کروم، 10% نیکل و %2 مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به بهبود مقاومت در برابر خوردگی کلرید (آب دریا) به فولاد 316 اضافه می‌شود.


سوال: چگونه می‌شود فولاد زنگ نزن 316 را از زنگ نزن 304 تشخیص داد؟

جواب:
شما تنها با نگاه کردن به فولاد نمی‌توانید این دو فولاد را از هم تمییز بدهید. تفاوت واضحی بین دو گرید 304 و 316 وجود ندارد، و سطوح ظاهری بسیار مشابه به همی دارند. به همین دلیل شما نیاز به سرتیفیکیت آزمایشگاهی برای تعیین متریال واقعی استیل زنگ نزن دارید.

 


سوال: استیل 304 چیست و برای چه مواردی استفاده می‌شود؟

جواب:
نوع 304 با دارا بودن مقادیری نیکل، کروم و کربن کم ، از فولادهای زنگ نزن آستنیتی است که تنوع و کاربرد گسترده ای دارد. نوع 304 استنلس در برابر اکسیداسیون ، خوردگی مقاوم است و دوام بالایی دارد. علاوه بر این سهولت ساخت و تمیز کردن را فراهم می کنند، و کیفیت سطحی و ظواهر متنوعی را ارائه می دهد. ورق های استنلس استیل نوع 304 در محفظه های الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی ، قالب ریزی و تنظیم خودکار، روکش چرخ ، تجهیزات آشپزخانه، بست شیلنگ، منیفولد اگزوز، سخت افزار ضد زنگ، مخازن ذخیره سازی، مخازن تحت فشار و پایپینگ استفاده می شود.

 


سوال: ویژگی های اصلی فولادهای زنگ نزن 202، 304 و 316 چیست؟


جواب: تفاوت عمده بین فولاد 202 و 304 تفاوت در میزان نیکل و کروم آن‌ها است. 202 دارای 18 تا 16٪ کروم با 0.5-4٪ نیکل است. در حالی که 304 کروم 18-20٪ و نیکل 8-10.5٪ دارد. همچنین در میزان کربن، منگنز، سیلیکون و فسفر تفاوت کمی وجود دارد.
تفاوت اصلی در فولاد 316 ترکیب حدود 2-3٪ مولیبدن است. افزودن مولیبدن مقاومت به کلرید فولاد و همچنین تطبیق پذیری بالاتری را فراهم می کند و آن را به عنوان یک انتخاب عالی برای محیط های مرطوب و نمکی و همچنین برای ساخت ابزارهای جراحی معرفی می‌کند.

 


سوال: برای دروازه ها و یا توری های گریل (کبابی) کدام یک از فولادهای 202 یا 304 بهتر است؟


جواب: اغلب مردم 202 را به 304 ترجیح میدهند، زیرا قیمت آن ارزان تر است. اما اگر بودجه خوبی دارید سراغ 304 بروید. بخاطر اینکه:
اگر 202 بطور پیوسته در محیط خوردگی قرار بگیرد، دچار زنگ زدگی میشود
و فولاد 304 بدلیل داشتن مقادیر کروم-نیکل استحکام و مقاومت به خوردگی بالاتری دارند.

 


سوال: چرا از سری فولادهای زنگ نزن 300 برای موتورهای موشکی استفاده نمی‌شود؟


جواب: آلیاژهای مختلف استیل ضد زنگ سری 300 می توانند در سازه های موشکی مانند موشک های قدیمی یا SpaceX Starship  مفید باشند. آنها دمای کار را به خوبی اداره می کنند (پیشران های کرایوژنیک ، مجدداً گرم کننده). برخی از آلیاژهای 300 سری به راحتی جوش داده می‌شوند، انعطاف پذیر و نسبتاً قوی هستند.

با این حال، فولادهای ضد زنگ دارای نقط ضعفی برای این کابرد هستند. آنها به شدت آلیاژی هستند (آلیاژهای سری 300 معمولاً دارای 16٪ یا بیشتر کروم و 8٪ یا بیشتر نیکل هستند) و آلیاژهای با عناصر مختلف زیاد هدایت حرارتی و الکتریکی ضعیفی دارند. این یک مشکل برای موتورهای موشکی است، جایی که سرمایش بسیار مهم است. موتورهای اصلی Space Shuttle از آلیاژهای مس استفاده می کنند زیرا اینها از هدایت حرارتی بالایی برخوردار هستند. قبل از تبخیر مس از دمای F 6000 (3300C)  محفظه احتراق، هیدروژن مایع در اطراف آن (آلیاژ مس) می تواند به سرعت گرما را به بییرون منتقل کند.
فولاد ضد زنگ 301 مورد استفاده در SpaceX Starship دارای هدایت حرارتی 16.30 W / m * K است، در مقایسه با آلومینیوم 6061 هوافضا که دارای هدایت حرارتی 385 W / m * K می‌باشد. آلیاژهای آلومینیوم درواقع می توانند بیش از 20 برابر هدایت حرارتی آلیاژهای گرید 300 زنگ نزن را داشته باشند.
علاوه بر این، آلیاژهای ضد زنگ سری 300 تنها دارای عملکرد درجه حرارت بالای مناسب در مقایسه با آلیاژهای آلومینیوم یا تیتانیوم هستند، و مقداری از مقاومت را حفظ می کنند. اما فولادهای زنگ نزن دقیقاً اولین انتخاب برای مناطق گرم در موتورهایی که باید بخوبی خنک کننده باشند، نیستند. گزینه‌های بسیار بهتری مانند سوپرآلیاژهای نیکل، سوپرآلیاژهای کبالت و آلیاژهای نیوبیم وجود دارد. دو مورد اول در موتورهای جت استفاده زیادی دارند، در حالی که آلیاژهای نیوبیوم در نازل‌های موتورهای موشک مقداری استفاده می‌کنند.
موتورهای موشکی تمایل دارند به بالاترین درجه ها و سختترین شرایط حرکت کنند: هدایت حرارتی بالا و استحکام کافی (آلومینیوم یا مس) یا مقاومت در درجه حرارت بسیار بالا (سوپرآلیاژها). آلیاژهای میان رده مانند فولادهای ضد زنگ واقعاً نمی‌توانند با آنها رقابت کنند.
فولادهای ضد زنگ نیز از موتورهای موشکی مستثنی نیستند. آنها جایگاه خود را در لوله کشی و برخی موتورهای قدیمی مانند موتور موشک ، سوخت مایع دارند. اما اغلب گزینه های بهتری نسبت به فولادهای ضد زنگ برای موتورهای موشکی وجود دارد.

سوال: Stainless steel ها از چی ساخته شدن؟
جواب: فولادهای زنگ نزن آلیاژهای فلزی هستند که از عناصر کروم، مولیبدن، نیکل، سیلیسیوم، آلومینیوم و کربن تشکیل شده اند. کروم مهترین جز تشکیل دهنده این دسته از فولاد است. کروم عنصری سخت و مقاوم به زنگ زدگی است که مقاومت در برابر خوردگی را  به فولاد زنگ نزن میدهد. میزان کروم بیشتر در آلیاژ، مقاومت به خوردگی بالاتری را به آن می‌دهد.


سوال: فولادهای استینلس استیل معمولا چقدر کروم دارند؟
جواب: فولادهای زنگ نزن عمدتا دارای مقادیری بین 10 تا 30% کروم در کنار سایر عناصر از جمله کربن، سیلسیوم، گوگرد، منیزیم و غیره می‌باشد. این عنصر خاصیت مقاومت به خوردگی را در فولاد ایجاد میکند، به همین دلیل این متریال فولادهای استین لس یا زنگ نزن نامیده می‌شوند زیرا هیچ نوع لکه ای روی سطح فولاد ایجاد نمی‌شود.
 

سوال: کدوم دسته از فولادهای زنگ نزن بیشترین مقدار کروم را دارند؟

جواب: فولادهای زنگ نزن دوپلکس (Duplex stainless steels) تقریبا 25% کروم دارند، و بقیه فولادهای زنگ نزن اغلب مقادیری کمتر از فولادهای دوپلکس دارند.

 


سوال: چند نوع فولاد زنگ نزن داریم؟


جواب:
فولادهای زنگ نزن به 5 دسته عمده تقسیم بندی می‌شوند:

i. آستنیتی:
فولاد زنگ نزن آستنیتی دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل می‌باشد و معمول ترین گرید از فولادهای زنگ نزن می‌باشد. از آنجایی که کروم در برابر زنگ زدگی مقاوم است، میزان کروم بیشتر در آلیاژ، مقاومت به خوردگی بالاتری را به آن می‌دهد. فولادهای زنگ نزن آستنیتی جزء برترین فلزات از نظر مقاومت در برابر خوردگی هستند. شکل‌پذیری عالی، انعطاف پذیری، تمیزشوندگی و ویژگی های بهداشتی از دیگر ویژگی های این دسته از فولادهای زنگ نزن می‌باشد.
فولاد زنگ نزن آستنیتی برای جوشکاری عالی است و بدین معنی است که می توان برای طیف وسیعی از کاربردهای مختلف از آن استفاده کرد. فولاد آستنیتی اغلب برای سینک آشپزخانه، تجهیزات تولید و پردازش مواد غذایی، تجهیزات کارخانه های شیمیایی و سایر کاربردهای وابسته به معماری استفاده می‌شود.

 
ii. فریتی:
فولاد زنگ نزن آستنیتی کمتر از 0.1 درصد کربن دارد که ترکیبی مشابه فولادهای کربنی و کم آلیاژ را به آن می‌دهد. میزان کروم موجود در این دسته از فولادها بین 12 تا 18 درصد است و (با توجه به مقادیر متوسط کروم) مقاومت به خوردگی متوسطی نسبت به گریدهای آستنیتی دارد.
کاهش مقادیر کربن فولادهای فریتی قابلیت کاربرد آنها را محدود کرده است. فولادهای فریتی غالبا برای مخازن آب گرم، قطعات تزئینی اتوموبیل ها و اگزوزها، و تجهیزات آتش نشانی مورد استفده قرار می گیرد.

 
iii. دوپلکس:
فولاد زنگ نزن داپلکس ترکیبی از گریدهای آستنیتی و فریتی است. فولادهای داپلکس حاوی مقادیر بالای کروم (18 تا 28%) و مقادیر متوسط نیکل (4.5 تا 8%) میباشد. مقادیر کم نیکل برای تشکیل یک ساختار کاملا آستنیتی کافی نیست و در نتیجه ریزسختار داپلکس ها ترکیبی از فریت و آستنیت می‌باشد.
فولاد داپلکس به دلیل دارا بودن کروم زیاد از مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی تنشی و افزایش مقاومت در برابر حملات یون کلرید برخوردار است. این ویژگی آن را به گزینه اصلی برای کاربردهای در معرض محیط و اتمسفر دریایی تبدیل می کند. ترکیبی از خواص فریتی و آستنیتی باعث می شود فولاد داپلکس خواص کششی و استحکامی بیشتر از فولادهای فریتی، و آستنیتی به تنهایی داشته باشد.
فولاد داپلکس برای جوشکاری بسیار مناسب و نسبتاً فرم پذیر است و همین امر باعث می شود برای طیف وسیعی از کاربردها خوب باشد. مصارف رایج شامل مبدل‌های حرارتی، تجهیزات دریایی، کارخانه های نمک زدایی و کارخانه های پتروشیمی است.

iv. مارتنزیتی:
فولاد زنگ نزن مارتنزیتی نسبت به سایر فولادهای زنگ نزن دارای کربن نسبتاً بالایی از 1/0 تا 1.2 درصد است. میزان کروم موجود در فولاد مارتنزیتی بین 12 تا 18 درصد است و به نسبت مقاومت آن در برابر خوردگی را متوسط ارزیابی می‌شود.
با استفاده از عملیات حرارتی می توان فولاد مارتنزیتی را سخت کرد و این بدان معنی است که این فلز استحکام بالایی دارد و می توان به سطوح بالای سختی رسید. علاوه بر این، فولاد مارتنزیتی مغناطیسی است و جوش پذیری ضعیفی دارد. فولاد مارتنزیتی اولین فولاد زنگ نزنی است که از لحاظ تجاری توسعه یافت و در کاربردهایی مانند تیغه چاقو، ابزار جراحی، شفت و پین مورد استفاده قرار گرفته است.
 
v. رسوب سخت شونده:
این دسته آلیاژ استحکام بسیار بالایی در بین فولادهای زنگ نزن دارند و با نام فولادهای زنگ نزن PH شناخته می‌شوند. اضافه کردن مس، نیوبیوم و آلومینیوم، باعث خوش تراش شدن فولاد PH برای تولید قطعات پیچیده می‌شود. فولاد PH مقاومت به خوردگی متوسط تا خوب، جوش‌پذیری خوب و استحکام بسیار بالایی دارد. این دست از فولادهای زنگ نزن عمدتا در ساخت شفت های طولانیف برای پمپ ها و شیرها مورد استفاده قرار می‌گیرند.


سوال: فولادهای زنگ نزن از چه عناصر تشکیل شده اند؟


جواب:
فولادهای آستنیتی:
 Chromium (18%)
Carbon
Silicon
Manganese
Phosphorous
Sulphur
Molybdenum
Nickel (8%)
Nitrogen

فولادهای فریتی:
Chromium (12% to 18%)
Carbon (less than 1%)
Silicon
Manganese
Phosphorous
Sulphur
titanium
 
فولادهای مارتنزیتی:
Chromium (12% to 18%)
Carbon (1% to 1.2%)
Silicon
manganese
phosphorous
sulphur
nickel
iron

فولادهای داپلکس:
Chromium (18% to 28%)
Nickel
Copper
Molybdenum

فولادهای رسوب سخت شونده:
          Chromium (15% to 17.5%)
Nickel
Copper
 

سوال: کسی میدونه نیکل چه نقشی در پسیو شدن (passivation) و یا مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن داره؟
جواب: نیکل به‌طور مستقیم در جهت مقاومت به خوردگی عمل نمی‌کند، اما در هنگام خوردگی یکنواخت بعنوان تعدیل کننده عمل کرده و تاثیر مفیدی بر مقاومت در برابر خوردگی می‌گذارد.

 


سوال: حد  بهینه درصد نیکل در فولادهای زنگ نزن چقدر است ؟

جواب: نیکل اثرات مفیدی بر خوردگی فولادهای زنگ دارد، اما بهترین نتایج در مقادیر بین 5 تا 8% نیکل بدست آمده است. زیرا در مقادیر بالاتر ریسک تشکیل فاز سیگما را بالا می برد که عموما فاز تردی است و خواص مکانیکی و خوردگی فولاد را کاهش می‌دهد.

 


سوال: کسی می‌داند چرا در دیگ‌های بخار از فولاد کورتن بیشتر از فولادهای کربن یا زنگ نزن از نظر مقاومت به خوردگی ترجیح داده می شود؟


جواب: من فکر می کنم جنبه های اقتصادی مواد مهمترین عامل در کاربردهای مقیاس بزرگ است، به عنوان مثال استفاده از فولادهای کم کربن در دیگ‌های با ضخامت 15 میلی متر بسیار به صرفه تر از استفاده از فولاد ضد زنگ با ضخامت پانل در حدود 5 میلی متر است با دانستن این واقعیت که این دو ضخامت پیشنهادی دارای عملکرد مشابه پس از مدت زمان طولانی است.

 


سوال: هر کدام از عناصر آلیاژی کربن و منگنز چه تاثیری بر فولادهای کم کربن می گذارند؟

جواب:
کربن: استحکام تسلیم، سختی و مقاومت به سایش را افزایش می دهد. درحالی‌که داکتیلیتی، چقرمگی و ماشینکاری را کاهش می دهد.
منگنز: استحکام در دمای بالا را افزایش میدهد، و همچنین اثرات مخرب گوگرد را نیز خنثی می‌کند.

 


 سوال: آیا کبالت اثر مثبتی بر خواص مکانیکی فولاد می گذارد؟

جواب: کبالت منجربه افزایش استحکام و سختی، و افزایش دمای آبدهی (کوئنچ) و همچنین افزایش سختی قرمز (red hardness) فولادهای تندبر می‌شود. همچنین در صورت حضور عنصر کبالت اثرگذاری سایر عناصر عمده و اصلی را تشدید می‌کند.
 


سوال: عنصر کلومبیوم چه تاثیری بر فولاد دارد؟


جواب: Columbium یا نایوبیوم به‌عنوان پایدار کننده عناصر در فولادهای زنگ نزن بکار برده می‌شوند. بگونه‌ای که عناصر را بطور یکنواخت در سراسر فولاد پخش می‌کند و از تشکیل رسوبات کاربیدی در مرز دانه ها جلوگیری می‌کند.


سوال: اثرات عنصر کروم در فولاد چیست؟

جواب: کروم باعث افزایش استحکام کششی، سختی، سختی پذیری، چقرمگی، مقاومت به سایش، مقاومت به خوردگی، و همچنین حفظ این ویژگی ها در دماهای بالا می‌شود.



سوال: عنصر مس چه مزایا و معایبی برای فولاد دارد؟


جواب: وجود عنصر مس در مقادیر قابل توجه برای فولادهای گرم کار مضر است. مس تأثیر منفی بر جوشکاری فورج می گذارد، اما اثر چندانی بر جوش قوس یا اکسی استیلن تأثیر ندارد. مس می تواند کیفیت سطح را پایین بیاورد. مس در مقادیر بالای 0.2% برای بالا بردن مقاومت در برابر خوردگی اتمسفری مفید است. فولادهای هوادهی با بیش از 0.20٪ مس فروخته می شوند.



سوال: دمای کاری پایین چه اثری بر عملکرد فولادهای کم کربن و پرکربن دارد؟


جواب: شما داده های مربوط به دمای پایین دو استیل کربن AISI1035 و AISI1045 را نمی‌توانید پیدا کنید، اما میتوانید خصوصیات دمای پایین مانند  T.S، Y.S.،٪ E ،٪R.. دمای انتقال ظاهر شکست از نرم به ترد در محفظه های کرایوژنیک با درجه حرارت از منفی 196 تا دمای محیط را می‌توان تعیین کرد. برای اطلاعات بیشتر به ASTM A370 مراجعه کنید.


سوال: اثر دمای بالای تمپر کردن بر ریزساختار پرلیتی فولادها چیست؟ (در حین تمپر کردن در دمای بالای 500 درجه سلسیوس، تا حدودی اعوجاج در ساختار لایه ای مشاهده شده است. کسی می‌تواند توضیح بدهد چه دلیل ممکن است پشت این پدیده باشد)

جواب: در سوال مطرح شده از جانب شما دو قسمت وجود دارد، اول اینکه به مدت زمان تمپرینگ اشاره ای نشده است، و دوم تمپر کردن برای فولادهایی استفاده میشود که پس از آستنیتیه شدن با سرمایش شدید دارای ریزساختار ماتنزیتی شدند، نه پرلیتی. در اینصورت منظور شما آنیل کردن است. آنیل کردن فولاد پرلیتی می‌تواند بدلیل تغییر مورفولوژی سمنتیت به شکل کروی بخاطر انرزی داخلی کمتر، منجر به ایجاد کرنش و اعوجاج شده باشد.


سوال: چرا برای ساخت وسایل آشپزخانه از فولادهای استینلس استفاده می‌کنند؟


جواب: وسایل آشپزخانه و بخصوص قابلمه های استنلس استیل از جمله ایمن ترین، قوی ترین و متنوع ترین نوع از این دسته از وسایل هستند. حضور آن‌ها تقریبا در تمام آشپزخانه‌ها جای تعجب ندارد. خصوصیات مختلفی که زنگ نمی‌زند، با هیچ ماده ی غذایی و اسیدی واکنش نمی‌دهد، در برابر لکه ها مقاوم است، و دمای بالایی را تحمل می‌کند. این متریال علاوه بر حفظ کیفیت طعم غذا، با توجه به ظاهر زیبا و درخشنده خود توجه اغلب علاقه مندان به حرفه آشپزی را بخود جلب می‌کند. اگرچه وسایل آشپزی از جنس استنلس استیل می توانند از سایر گزینه ها گران تر باشند ، اما بسیاری معتقدند که هزینه آن ارزش آن را دارد.



سوال: چه عواملی موجب زنگ زدگی یا خوردگی فولادهای زنگ نزن می‌شود؟


جواب: بطور کلی فولادهای زنگ نزن با فرآیندی بنام passivation در برابر خوردگی مقاوم هستند، دقیقا به همان دلیل که آلومینیوم در برابر خوردگی مقاوم است. بدلیل مقادیر بالای کروم، در واکنش با اکسیژن هوا CrO اکسید کروم را تشکیل می‌دهد که اساسا خنثی است مانند سرامیک (در آلومینیوم Al2O3 مانند سرامیک است). این لایه محافظ از واکنش بیشتر و تشکیل اکسید اهن لایه های زیری جلوگیری می‌کند.
اما اگر فولاد زنگ نزن در محیط عاری از اکسیژن (فقیر از نظر اکسیژن) خراشیده شود، محافظت فلز از دست رفته و می‌تواند منجر به زنگ زدگی و یا دیگر خوردگی ها شود. وقتی با یک فلز غیرهمجنس در تماس الکتریکی قرار بگیرند تشکیل پیل گالوانیک را می‌دهند و فولاد را در معرض خورگی قرار می‌دهد.
برخی دیگر از مواد شیمیایی نیز وجود دارند که فولاد زنگ نزن را مورد حمله قرار می‌دهند بعنوان مثال گازهای خروجی از اگزوزها. خوردگی شیاری، ترک خوردگی تنشی، تردی هیدروژنی و ... نیز میتواند فولاد زنگ نزن را در معرض تخریب قرار دهد.


سوال: فولادهای کربنی استحکام بیشتری دارند یا فولادهای زنگ نزن؟

جواب:
جواب این سوال تا حد زیادی به گرید و نوع فولاد بستگی دارد:
فولاد کربنی:
Low Carbon Steel - Tensile strength from 60,000 - 80,000 PSI.
Medium Carbon Steel - Tensile strength of between 100,000 PSI and 120,000 PSI.
Alloy Steel - Tensile strength that can exceed 150,000 PSI.
فولادهای زنگ نزن:
Austenitic Stainless Steel - Tensile strength of between 72,000 and 115,000 PSI.
Maternistic Stainless Steel - Tensile strength of between 72,000 and 160,000 PSI.
Ferritic Stainless Steel - Tensile strength of between 65,000 and 87,000 PSI.
 
جواب نهایی این سوال به عوامل زیادی از جمله شرایط، محیط کاری، دمای کاری، استحکام و خواص مدنظر بستگی دارد. با درنظر گرفتن همه ی عوامل باید به هزینه و در دسترس بودن متریال انتخاب شده نیز دقت کرد.



سوال: آیا فولادهای زنگ نزن برای ساخت شمشیرها مناسب هستند؟


جواب:
این به نوع فولاد زنگ نزن مورد نظر بستگی دارد.  A 440 که در بسیاری از شمشیرها مشاهده می کنید برای استفاده واقعی مناسب نیست. انعطاف پذیر بالایی ندارد، به راحتی تیز نمی شود، لبه های خوبی ندارد و غیره. فولادهای زنگ نزن بسیار خوبی برای کارد و چنگال وجود دارد. اما بسیاری از فولادهای زنگ نزن کارد و چنگال برای ساخت شمشیرها چندان مناسب نیستند! مسئله این است که زنگ نزن ها مقدار زیادی کروم دارند که چقرمگی را کاهش می‌دهد، و بسیاری از زنگ نزن ها به سختی فورج می‌شوند، و این باعث افزایش هزینه می‌شود.




سوال: تفاوت فولاد گالوانیزه با فولاد زنگ نزن چیست؟


جواب:
فولاد گالوانیزه فولادی است که سطوح آن با لایه ای از فلز روی پوشش داده شده است، که از فولاد در برابر مقاومت به خوردگی محافظت می‌کند.
اما فولاد زنگ نزن کلاس کاملا متفاوتی از از متریال است، فولادی است که با کروم آلیاژ شده است. زمانی که در معرض اتمسفر قرار می‌گیرد، کروم در سطح فولاد با اکسیزن واکنش می‌دهد و یک لایه ی اکسیدی محافظ در برابر خوردگی را تشکیل می‌دهد. از آنجایی که کروم در سرتاسر فولاد زنگ نزن توزیع شده است شما می‌توانید فولاد مد نظر را برش دهید، خرد کنید، دریل کنید و ... فولاد و سطوح جدید ایجاد شده نیز مانند سطح های اصلی و با مکانیزم مشابه در برابر خوردگی محافظت می‌شوند.
در فولادهای گالوانیزه فلز روی فقط روی سطح قرار دارد، اگر بخشی از فولاد را برش یا خراش دهید، سطح جدید ایجاد شده در معرض اتمسفر قرار گرفته و بدون حضور لایه ی روی، قدرت محافظت خود را از دست می‌دهد. با این حال یک ویژگی خوب و مفید آبکاری فلز روی این است که با وجود در معرض اتمسفر قرار گرفتن بخشی از فولاد بدون پوشش، روی بعنوان آند فداشونده عمل می‌کند و تا زمانی که تمامی روی اکسید نشود، از فولاد زیرین محافظت می‌کند


سوال: بهترین شرکت تولید فولاد ضد زنگ کدام است؟


جواب: بزرگترین تولید کنندگان مقاطع تخت فولاد های زنگ نزن ( 2018)
    1. Tsingshan Group
    2. TISCO
    3. POSCO Group
    4. Chengde Group
    5. Outokumpu Group
    6. Acerinox Group
    7. Aperam Group
    8. Jindal Stainless
    9. Jiangsu Delong
  10. LISCO
  11. Acciai Speciali Terni
  12. Baosteel Stainless Steel
  13. JISCO
  14. NSSC
  15. Henan Xinjinhui
  16. Fujian Fuxin
  17. YUSCO
  18. Lianyungang Huale Alloys
  19. Nisshin Steel HD
  20. Shandong Taishan Stainless Steel
بزرگترین تولید کنندگان مقاطع طویل فولاد های زنگ نزن ( 2018)
    1. Tsingshan Group
    2. Walsin Lihwa
    3. Schmolz+Bickenbach
    4. Viraj Group
    5. NSSMC
    6. Yongxing Special Stainless Steel
    7. Acerinox Group (Roldan + NAS)
    8. Daido Steel
    9. Valbruna Group
  10. SeAH CSS
  11. Dongbei Special Steel
  12. Rimjhim Ispat
  13. Cogne
  14. Outokumpu Group
  15. TISCO
  16. Changcheng
  17. Sandvik
  18. Mukand
  19. JFE Steel
  20. Aceralava



سوال: کدام روش برای جوشکاری فولاد زنگ نزن مناسب تر است؟ SMAW یا TIG؟

جواب: برای داشتن کیفیت بالا، انطباق و ماندگاری بالا فولادهای زنگ نزن، معمولا از جوشکاری بروش تیگ (Gas Tungsten Arc Welding TIG GTAW) استفاده می‌شود. در این روش حرارت ورودی به قطعه کم می‌باشد که آن را برای جوشکاری متریال نازک مناسب می‌کند. جوشکاری تیگ روشی تمیز و دقیق نسبت به سایر روشهای جوشکاری قوسی می‌باشد، و در نتیجه با کیفیت ترین و مستحکم ترین جوش را ارائه می‌دهد.
جوش دستی (یا SMAW) در نحوه کار بسیار ساده است اما جوش های فوق العاده قوی تولید می‌کند. این روش می‌تواند برای جوش قطعات ضخیم مواد مورد استفاده قرار بگیرد. اما بطور کلی برای تعیین روش جوشکاری باید پارامترهای دیگری را نیز مد نظر قرار داد.


سوال: مزایا و معایب فولادهای زنگ نزن نسبت به تیتانیوم در چیست؟


جواب1: اگرچه جواب این سوال تا حدود زیادی بستگی به نوع فولاد ضد زنگ و کاربرد مد نظر دارد.
اما بطور کلی فولادهای استنلس آستنیتی و فریتی بهینه سازی شده، از مقاومت در برابر خوردگی مناسب و استحکام نسبتاً کم برخوردار هستند. در حالی‌که تیتانیوم از جهات مختلفی (استحکام ، سختی ، وزن ، مقاومت در برابر خوردگی ، زیست سازگاری و ...) نسبت به این فولادها برتری دارد، اما تفاوت قیمتی مشهودی دارند.
فولادهای زنگ نزن مارتتنزیتی دارای استحکام و سختی بالاتری نسبت به تیتانیوم دارند. این متریال همچنین ارزانتر از تیتانیوم هستند. اما تیتانیوم همچنان سبکتر و در برابر خوردگی مقاومتر است.
همچنین بسیاری از پارامترهای دیگر مانند رفتار مغناطیسی ، هدایت الکتریکی ، مقاومت در برابر گرما ، مقاومت شیمیایی و ... وجود دارد که به نوع فولاد و تیتانیوم بستگی دارد.

جواب2:
خوصیصات فولاد زنگ نزن:
مقاومت در برابر خوردگی: فولاد ضد زنگ از مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر سایش خوبی برخوردار است و در پمپ ها ، شیرها و سایر تجهیزات در محیط های خورنده استفاده می شود.
جوشپذیری: استنلس ها قبل از جوشکاری نیازی به گرم شدن، و بعد از جوشکاری نیازی به عملیات حرارتی بعد از جوشکاری ندارد.
مقاومت در دمای بالا، داکتیلیتی خوب: استنلس می‌تواند در دمای 400 درجه کار کند، و عملکرد بسیار پایداری دارد.

نقاط ضعف استنلس ها:
مقاومت در برابر حرارت کم. وجود مناطق دمایی متوسط شکننده، مضر برای جوشکاری و عملیات حرارتی.

خصوصیات تیتانیوم:
high thermal intensity: آلیاژ تیتانیوم نسبت به آلیاژ آلومینیوم در صدها درجه حرارت بالاتر استحکام خود را حفظ می‌کند. بطوری‌که می تواند در یک محیط با درجه حرارت بالا از 400-500 درجه کار کند.
Good low-temperature performance: آلیاژ تیتانیوم می تواند عملکرد جنرال خود را هم در شرایط دمای پایین و هم در دمای فوق العاده کم حفظ کند ، بنابراین آلیاژ تیتانیوم یک ماده ساختمانی درجه حرارت پایین مهم محسوب می‌شود.

معایب آلیاژهای تیتانیوم:
تیتانیوم بیشتر به دلیل قیمت بالاتر نسبت به فولادهای زنگ نزن بیشتر در صنایع پیشرفته مانند هوافضا یا پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرند. بنابراین، استنلس ها و آلیاژهای تیتانیوم هرکدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. نحوه انتخاب آنها به استفاده و بودجه شما بستگی دارد.



سوال: لوله های فولاد زنگ نزن کجاها بیشتر استفاده می‌شود؟

جواب:
لوله های استنلس استیل به طور معمول در مواردی که مقاومت در برابر خوردگی لازم باشد استفاده می شود ، اما نه جایی که استحکام، و مقاومت به خوردگی فوق العاده بالا لازم باشد. از دید بسیار وسیع ، لوله های استنلس استیل معمولاً در صنایع نفت و گاز ، راکتورهای هسته ای نسل فعلی ، نیروگاه های تولید برق از جمله بسیاری از کاربردهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرند.


سوال: آیا فولاد زنگ نزن سوخته (یا سوختگی فولاد زنگ نزن بخصوص در ظروف آشپزخانه)، سمی است؟

جواب: خیر ، از فولاد ضد زنگ با خیال راحت در وسایل آشپزی ، کبابپز ها ، اجاق گازها و بسیاری دیگر از کاربردهای درجه حرارت بالا استفاده می شود. هر علامت سوختگی روی سطح فولاد احتمالاً ناشی از غذای سوخته است.


سوال: فولادهای زنگ نزن نورد گرم و نورد سرد در چیست؟

جواب: فولاد زنگ نزن نورد سرد
به دلیل نورد سرد شدن نورد گرم از طریق تغییرشکل سرد مداوم، خواص مکانیکی نسبتا ضعیف و سختی بسیار بالا می‌باشد. بنابراین فوولاد زنگ نزن نورد سرد شده به منظور بازیابی خواص مکانیکی باید آنیل شود. فولاد نورد سرد بدون آنیل معمولا برای ساخت محصولات بدون خمش یا کشش مورد استفاده قرار می‌گیرد، و چقرمگی آن پایین است. پوسته اکسیدی روی سطح آن وجود ندارد، کیفیت خوب و دقت بالایی دارد. نورد سرد به دلیل فرآیند تولید در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. بعنوان مثال قطعات سکه زنی، پروفیل های اکسترود، فنرهای کویل سرد، سیم های کشیده شده سرد، سرپیچ های سرد، و غیره.
فولاد زنگ نزن نورد گرم
صافی سطح ضعیف و قیمت پایینی دارد. خواص مکانیکی آن نسبت به فرآیند نورد سرد بسیار پاییین است. اما چقرمگی و داکتیلیتی بالاتری دارد. نورد گرم به دلیل فرایند تولید دارای مزایای بسیاری در استفاده غیرنظامی است. مانند وسایل آشپزخانه، لوازم خانگی عمومی و غیره.



سوال: کدام گرید از فولاد در تولید پیچ استفاده می‌شوند؟

جواب1:
Monel :
Grade: Monel 400, Monel K500, Monel R-405
Nickel :
Grade: Nickel 200, Nickel 201
Inconel :
Grade: Inconel 600, Inconel 601, Inconel 625, Inconel 718
Incoloy :
Grade: Incoloy 800, Inconel 800H, 800HT
Hastalloy :
Grade: Hastalloy B2, Hastalloy B3, Hastalloy C22, Hastalloy C276, Hastalloy X
Titanium :
Grade: Gr1, Gr2, Gr3, Gr5, Gr7, Gr11
Stainless Steel :
Grade: ASME / ASTM SA / A403 SA / A 774 WP-S, WP-W, WP-WX, 304, 304L, 316, 316L, 304/304L, 304H, 316H, 316/316L, 321, 330, 347, 309/S, 310/S, 317/L, 333, 410/S, DIN 1.4301, DIN1.4306, DIN 1.4401, DIN 1.4404
Carbon Steel :
Grade: ASTM A 234 WPB , WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 & WPHY 70
Duplex Steel:
Grade: ASTM / ASME A/SA 182 UNS F44, F45, F51, F53, F55, F60, F61
Alloy Steel:
Grade : ASTM SA 182 - E25, E26, E27, E28, E29B, E30B, E39B, E40B, E36B, E36C, E41B, AISI4130, AISI4140, AISI4340, 42CRMO4, 16MNCR5, 20MNCR5, 21CrMoV57, EN353, EN354, F11, F22, F91, F9, P11, P22, P91, P9, P5, P92, EN42J, EN8, EN19
 
جواب2:
بستگی به شرایطی که ما از آن پیچ استفاده می کنیم دارد.
برای استفاده خشن و سخت ، 10.8 hight tensile
برای استفاده معمول در صنایع c45  یا  En8
و در آخر برای استفاده عمومی که درجه بندی و عملکرد عامل مهمی نیست، می توان از فولاد ساده کربنی به طور مستقیم استفاده کرد.




سوال: آیا لب تاب را می‌توان با فولاد زنگ نزن ساخت؟

جواب: بله. اما چرا؟!
هیچ برتری نسبت به آلومینیوم ندارد (یا حتی پلاستیک) و هزینه تولید بطرز چشمگیری افزایش می‌یابد. همچنین وزن لب تاب را افزایش می‌دهد، که نقطه ضعف مهمی برای لب تاب محسوب می‌شود.




سوال: در صنعت خودروسازی از کدام فولادها استفاده می‌شود؟ ایا هنوز از فولاد زنگ نزن در صنعت خودروسازی استفاده می‌شود؟

جواب:
بله ، فولاد ضد زنگ هنوز هم به طور گسترده ای در خودروها مورد استفاده قرار می گیرد.
مخصوصاً در بدنه کامیون ها و اتوبوس ها.
در اتومبیل ها بسیار کمتر یا به ندرت از فولادهای ضد زنگ استفاده می‌شود. در اتومبیل می‌توانید انواع مختلفی از فولادهای مورد استفاده را پیدا کنید. شاسی، گیربکس، محورها، بدنه بار و غیره از انواع مختلف فولاد ساخته شده است.
 


سوال: روش برای جوش دادن فولاد زنگ نزن بافته شده(braided stainless steel) به ورق فولاد زنگ نزن چه روشی است؟اگرکسی منبعی داره یا تجربه ای در این زمینه داره لطفا مشاوره بدهد
.


جواب1: روش پیشنهادی برای جوش در این حالت عمدتا جوشکاری TIG است با این حال در برخی از موارد از روش جوش نقطه ای اصلاح شده استفاده می شود
برای درک بهتر به منبع زیر مراجعه کنید.

جواب2: برای فولاد های زنگ نزن عمدتا روش جوشکاری TIG استفاده می شود.

جواب3: دوست عزیز با مراجعه به منبع زیر سه روش رایج برای جوشکاری فولاد های زنگ نزن را مطالعه کنید.


سوال: محصولات ناشی از خوردگی در فولادهای زنگ نزن که عمدتا ناشی از  Pitting Corrosion است را چگونه از بین ببریم؟

جواب1:احتمالا روش های مختلف زیادی وجود دارد که برای دستیابی به همه­‌ی آن­ها و انتخاب یک روش مناسب مطالعه ASTM G1-03 (ASTM International, 2003 بسیار مفید است.
جواب2: به سایت  https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC5578269/   مراجعه نمایید.


سوال: کسی می­‌تواند هرگونه اطلاعاتی در مورد الکتروپولیش فولاد­های زنگ نزن به من بدهد؟

 جواب: محلول الکتروپولیش معمولی از مخلوط حجم مساوی از اسید سولفوریک (96٪ ) اسید فسفریک(85٪) تشکیل شده است ، شرایط عملیاتی به شرح زیر است:
چگالی جریان: 4 A / dm2 تا 25 A / dm2
دما: 40 تا 75 درجه سانتیگراد
زمان: 2 دقیقه تا 20 دقیقه
کاتد: فولاد ضد زنگ ، مس ، سرب
 


 سوال: بهترین فولاد زنگ نزن مغناطیسی برای کاربردهای دما بالا چه فولادی است؟

جواب: دوست عزیر پیشنهاد می­‌کنم با مراجعه به منابع زیر و مطالعه دقیق آن جواب سوال خود را بیابید:
 
Materials and Applications Series, Volume 18 - Stainless Steels at High Temperatures
By Euroinox (2012)
Available at: https://www.bssa.org.uk/cms/File/StainlessSteels_at_HighTemperatures_EN.pdf
-How to Select the Right Stainless Steel or High Temperature Alloy for Heading
By Douglas G. Frick - Carpenter Technology (2019)
Available at: https://www.carpentertechnology.com/en/alloy-techzone/technical-information/alloy-selection/how-to-select-the-right-stainless-steel-or-high-temperature-alloy-for-heading
-DESIGN GUIDELINES FOR THE SELECTION AND USE OF STAINLESS STEEL
A DESIGNERS' HANDBOOK SERIES No 9014
By NiDI
Available at: https://www.nickelinstitute.org/media/1667/designguidelinesfortheselectionanduseofstainlesssteels_9014_.pdf
 


سوال: شرایط نگه­‌داری و استفاده از فولاد­های زنگ­ نزن متفاوت از سایر فلزات است؟


جواب: اگر فروشگاه شما و یا پروژه­‌ی شما نیاز به نگه­داری مقادیری از فولاد­های زنگ ­نزن دارد اطلاع از نحوه­‌ی حمل و نگه­داری این فولاد­ها از اهمیت زیادی برخوردار است. بهتر است فولاد زنگ­ نزن را جدا از سایر فلزات نگه­داری کنید- به خصوص در محیط­‌های مرطوب و یا اسیدی- فولاد زنگ­ نزن احتمال خوردگی گالوانیکی در سایر فلزات را افزایش می­‌دهد. این نوع از خوردگی عمدتا روی فولاد­های زنگ ­نزن بی اثر است. بنابراین، در خصوص فولاد­های زنگ نزن همیشه باید جانب احتیاط را رعایت کرد. 
 


سوال: به طور کلی دمای کاری فولادهای زنگ نزن در چه بازه‌ای قرار دارد؟

جواب: پاسخ به این سوال در حالت کلی کار سختی است. دمای کاری استنلس استیل‌ها بسیار به گرید و نوع استیل مورد استفاده بستگی دارد. به طور کلی، فولادهای زنگ  نزن گرید آستنیتی (سری 300 ) را به دلیل چقرمگی بسیار بالا آن‌ها می‌توان در دماهای بسیار کم (تا 270- درجه سانتی گراد) استفاده کرد در حالی که گریدهای فریتی، مارتنزیتی فولادهای زنگ‌نزن در دماهای پایینتر از 100- درجه سانتیگراد قابلیت خود را از دست می‌دهند. اما تمامی گریدهای زنگ نزن‌ها را می‌توان در دماهای بالا تا 1100 درجه سانتیگراد استفاده کرد به همین دلیل خیلی مواقع به این فولادها مقاوم به حرارت هم گفته می‌شود.


سوال: برای از بین بردن لکه‌های روی ماژیک و اثرات رنگ روی فولادهای زنگ نزن باید چیکار کنم؟ 

جواب: از محلول مورد استفاده برای از بین بردن رنگ با خاصیت قلیایی(Paint Stripper) استفاده کنید. بعد از استفاده با بررسی سطح اطمینان پیدا کنید که سطح تغییر رنگ نداده باشد. با یک برس نرم و کوچک شروع به تمییز کردن سطح مورد نظر بکنید و مطمئن شوید که سطح با برس خراشیده نمی‌شود. ممکن است لکه‌های ناشی از ماژیک و خودکار به استفاده مکرر از محلول نیازمند باشند و حذف این لکه‌ها از سطوح زبر بسیار دشوار است. استفاده از یک محلول کربنات کلسیم در پایان کار به از بین بردن لکه‌های ریز نهایی کمک می‌کند.
 


سوال: آیا هیروکلریک اسید (HCL) قادر به حل کردن فولادهای زنگنزن(stainless steels) می‌باشد؟


جواب1: هیدروکلریک اسید (HCL)، نیتریک اسید (HNO3) و هیدروفلوریک اسید در دمای اتاق به شدت با فلزات واکنش می‌دهند. اسیدهای معدنی دیگر مثل سولفوریک اسید (H2SO4) و فسفریک اسید (H3PO4) برای حل کردن این استیل‌ها در خود نیاز دارند که تا دماهای 80-60 درجه سانتیگراد گرم شوند. برای حل کردن فولاد ضد زنگ خود میتوانی از سولفوریک اسید خالص (20-10 درصد) در دمای 80 درجه سانتی گراد استفاده کنی.
جواب2: به منبع  زیر مراجعه کنید.


سوال: زمان باقی‌ماندن ویروس کرونا (Corona virus) بر روی فولادها چه قدر است؟به خصوص فولادهای زنگ‌نزن. 


جواب: مطالعات نشان داده است که ویروس COVID-19 می‌تواند 72 ساعت بر روی پلاستیک و استینلس استیل‌ها باقی بماند. این مقدار برای مس 4 ساعت و برای مقوا کمتر از 24 ساعت است. به طور کلی با تمییز کردن سطوح فولادها و دست های خود به صورت مکرر احتمال از بین رفتن این ویروس افزایش می‌یابد.


سوال: من در حال انجام پروژه ای برای پوشش دادن نیکل خالص بر سطح فولاد زنگ­نزن به وسیله‌ی الکتروپلیتینگ هستم، بهترین و آسانترین راه برای افزایش چسبندگی نیکل به سطح فولاد چیست؟


جواب1:  پیشنهاد می­‌کنم از محلول هیدروکلریک یک مولار (HCL 1M)  به مدت 30 ثانیه قبل از الکتروپلیتینگ نیکل استفاده کنید، استفاده از این محلول باعث بهبود چسبندگی لایه­‌ی نیکل به سطح فولاد می‌­شود. برای پوشش نیکل به سطح فولاد استینلس، بهتر است از یک  لایه­‌ی نازک (NICL­2) برای بهبود چسبندگی استفاده شود.

جواب2: برای کسب اطلاعات فنی در زمینه­‌ی الکتروپلیتینگ به هندبوک الکتروپلیتینگ  با عنوان "Nickel Plating Handbook" by Nickel Institute (2014) در سایت https://www.nickelinstitute.org/media/2323/nph_141015.pdf مراجعه فرمایید.


سوال: آیا حضور گوگرد و فسفر تاثیری بر سوراخ شدن فولاد­های زنگ نزن آستنیتی دارد؟

جواب: پیشنهاد می­‌کنم به سایت­‌ها و منابع زیر مراجعه فرمایید چراکه اطلاعات در این زمینه بسیار وسیع است.

سوال: آیا بین پتاسیل خوردگی Pitting و ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ رابطه‌­ی ریاضی  وجود دارد؟

جواب: فکر می­‌کنم اغلب مطالعات صورت گرفته در زمینه‌­ی استنلس استیل­‌ها بر پایه‌­ی توسعه­‌ی ارتباط میان ترکیب شیمیایی، ریزساختارو مقاومت به خوردگی Pitting صورت گرفته است. با این حال، روند خوردگی بسیار پیچیده است و خوردگی از نوع Pitting  تصادفی است و تحت تاثیر آنیون­‌های القاکننده، دما pH، اکسیژن محلول و غلظت سایر اکسید کننده قرار دارد. به وقوع پیوستن خوردگی Pitting بستگی به پایداری لایه پسیو سطحی دارد. که خود این لایه پسیو تحت تاثیر پارامتر­های مختلفی از جمله تنش است. برای انتخاب مواد مناسب در خوردگی ­Pitting، عدد PREN شاخص مناسب و خوبی است. مطالعات زیادی در زمینه مقاومت به خوردگی Pitting به وسیله­‌ی هوش مصنوعی وجود دارد. به عنوان مثال منبع زیر را مطالعه فرمایید.
Journal of Applied Logic 10 (2012) 291–297.

 
سوال: چرا مقاومت به خوردگی فولاد زنگ نزن فریتی از فولاد زنگ نزن آستنیتی کمتر است؟


جواب1: فولادهای ضدزنگ فریتی اساسا بدون نیکل هستند. این فولادها حاوی مقادیر بسیار کمی کربن هستند و به دلیل مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون مقاومت به خوردگی نیز دارند.

جواب 2: فولاد زنگ نزن فریتی به دلیل وجود ساختار فریت خاصیت مغناطیسی بالاتری از فولاد آستنیتی دارد. افزودن کروم منجر به افزایش خاصیت مقاومت به خوردگی فولاد می‌شود. هرچه درصد کروم ریزساختار بیشتر شود مقاومت به خوردگی نیز بیشتر می‌شود. بنابراین، بالاتر بودن درصد کروم فولادهای زنگ نزن آستنیتی دلیل افزایش مقاومت به خوردگی آن‌ها نسبت به فولادهای فریتی است.


 


قیمت های جهانی و برندهای معتبر تولید کننده استیل 304

 
محصول
مفتول میلگرد لوله بدون درز لوله درزدار کویل ورق سرد ورق گرم
قیمت              
ترم تحویل              
تولیدکنندگان معتبر